如何能够通过优化控制生产系统中的各关键工序，来做到生产出合格的成本较低的铸钢件呢?
防止增碳
消失模铸钢件容易产生增碳缺陷，目前在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷，这也是众多铸造厂家不敢上消失模或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因。增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳，浇注时泡沫燃烧分解出游离碳，碳***钢水所致。经过试验，发现其增碳有一定的规律性，即铸件表面增碳，而心部几乎不增碳;内浇口附近不增碳，而离内浇口越远，增碳越严重。采取如下相应措施，可使铸件成分基本在工艺要求范围内。
消失模铸造有以下特点：
1、工人的劳动强度大大减轻，人员大大减少，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业，改变了用工的性别结构。
2、作业面积占地很少。不论年产多少吨，主要操作工序占地面积300—400平方米足矣。生产能力不再受厂房面积制约。有多少的熔化能力就能完成多大的产量。
3、作业环境明显改善。EPC工艺可以做到砂循环全部管道化，树脂砂涡流再生机生产厂家，空中无尘，地面无砂，工人可以穿白大衣完成过去又脏又累的工作。
消失模黑区设备的优点：
1、易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产；
2、可以取消拔模斜度；
3、使用的金属模具寿命可达10万次以上，降低了模具的维护费用；
4、减少了粉尘、***和噪音污染，大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳动强度；
5、简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大降低；
6、零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以简化约束内自由设计***棒的铸件形状。
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