精冲工艺对压力机有哪些要求？

精冲工艺对压力机有哪些要求？

   精密冲裁（简称精冲）是一种***的冲裁上艺，采用这种工艺可以直接获得剪切面粗糙度为3.2～0. 8μm和尺寸公差达到IT8级的零件，大大提高了生产效率。精冲压力机就是用于精密冲裁的专用设备，它具有以下特点，以满足精冲工艺的要求。

(1)能实现精冲的三动要求，提供五方面作用力

   精冲过程为：首先由齿圈压板、凹模、凸模和反压顶板压紧材料；接着凸模施加冲裁力进行冲裁，此时压料力和反压力应保持不变，继续夹紧板材料；冲裁结束滑块回程时，压力机不同步地提供卸料力和顶件力，实现卸料和顶件。

(2)冲裁速度低且可调

   精冲压力机的冲裁速度在额定范围内可无级调节，以适应冲裁不同厚度和材质零件的需要。目前精冲的速度范围为5～50mm/s。为提高生产率，精冲压力机一般采取快速闭模和快速回程的措施束提高滑块的行程次数。

(3)滑块有很高的导向精度

   精冲模的冲裁间隙很小，一般单边间隙为料厚的0.5%。为确保精冲时上、下模的***对正，精冲压力机的滑块有***的导向，同时，导轨有足够的接触刚度，滑块在偏心负荷作用下，仍能保持原来的精度，不致产生偏移。

(4) 滑块的终点位置准确

    其***度为正负0.01mm，因为精冲模间隙很小，精冲凹模多为小圆角刀口，精冲时凸模不允许进入凹模的直壁段，为保证既能将工件从条料卜冲断又不使凸模进入凹模，要求冲裁结束时凸模要准确处于凹模圆弧刃口的切点．才能保证冲模有较长的寿命。

(5) 电动机功率比通用压力机大

    因***大冲裁力扯整个负载行程中所占的行程长度比普通冲裁大，精冲的冲裁功约为普通冲裁的两倍，而精冲压力机消耗的总功率约为通用压力机的五倍。

(6)床身刚性好

   床身有足够的刚度去吸收反作用力、冲击力和所有的振动。在满载时能保持结构精度。

(7)有可靠的模具保护装置及其它辅助装置

   精冲压力机均已实现单机自动化，因此．需要完善的辅助装置，如材料的矫直、检测、自动送料、上件或废料的收集、模具的安全保护等装置。