工作原理
GD型折带过滤机系开式、外滤面、下加料、折带卸料、在真空作用下完成连续吸滤,洗涤的固液分离设备。本机主要由转鼓,污水浓缩机多少钱,槽体,分配阀,污水浓缩机供应,传动装置,洗涤调整装置等组成。本机工作原理与一般外滤面转鼓真空过滤机基本相同。转鼓在运转过程中,在真空抽吸作用下,槽体内的物料经滤布过滤,滤饼在滤布的带动下,经卸料辊处落下;滤液经转鼓吸液管流向分配阀端排出,从而实现了物料的固液分离。





滤布对滤液澄清度的影响
一般的滤布都是使用纤维编织的,它的本质就像它的名字一样是布,这样滤布就有了一般的布的特性,柔软并且可以很好的延伸,当然也很容易破损。在工作中,滤布接触的都是一些金属,这些金属对滤布造成***是非常容易的。如果浆料中存在一些比较尖锐的固体,就很容易划伤滤布,而当滤布使用时间比较长之后,滤布就比较容易脆弱,如果滤板中的滤饼体积变得比较大的时候,就可能撑破滤布。这样滤饼就无法被固定在滤板中,会随着滤液流出,造成滤液浑浊的现象。
压滤机在使用的时候,如果滤布没有铺展,很容易造成滤布变形,缩回到滤板之间,这样就无法保证滤布能够对浆料进行过滤。一般情况下滤布会大于滤板,如果滤板的边缘很有很好的压住滤布的边缘,很可能导致滤饼膨胀造成滤布缩回,污水浓缩机,这样的情况其实也就相当于滤布破损,没有办法很好的拦截固体物质,导致固体物质跟随液体排出。
***后一种情况就是滤布的目数过小。如果滤布的目数过少,就会导致滤布的过滤孔过大。如果浆料中的固体颗粒很小,而过滤空很大,那么滤布就无法对固体颗粒实现拦截,这样过滤之后的滤液还是会非常的浑浊,在这个时候就需要根据浆料及时的更换滤布。
转鼓:
该机根据过滤面积的不同,在整个转鼓周长上可分为12、16、24个过滤区。每个过滤区内根据过滤面积的不同设有2~6根吸液管,滤液流过排液管后直接进入分配头。这种滤液排放,结构设计简单合理,可保证转鼓上升时滤饼充分脱水,提高下料干度。转鼓上的滤板采用聚丙烯材质,滤网可根据过滤浆料的不同而采用不同的材料、不同的网目数。整个转鼓采用焊接结构,与物料接触部位材质为不锈钢。
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