橡胶止水带型号
橡胶止水带是采用橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼，混炼， 压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。
浅谈止水带断裂的原因都有哪些
一、施工原因
1、止水带在安装过程中施工工艺不正确。在施工中没有对止水带进行质量控制，造成接触面脱离或产生气泡，使得止水带与混凝土连接不密实，形成不了密封的防水圈。
2、止水带的质量不合格。在材料进场时，没有做好验收管理工作，造成进场材料出现如质量缺陷等问题，导致止水带不能满足设计要求，而出现止水带断裂的情况。
3、混凝土收缩过大，造成止水带超过应力而断裂。混凝土施工配合比设计不合理，混凝土在后期收缩时超过止水带的拉应力，产生应力集中而被拉裂。
4、没有对止水带进行固定措施或者固定方式不正确。在混凝土灌注前没有对止水带进行固定，造成止水带被混凝土挤扁、扭曲、甚至挤出墙外，造成止水带不能起到防渗漏的作用。
二、设计原因
1、设计单位忽视防水工程的重要性，直接套用伸缩缝防水设计的图集和标准。设计单位没有考虑现场环境，直接套用图集的后果就是造成防水效果达不到设计要求，如在设计地下室防水时，没有考虑对伸缩缝止水带挤压的作用，造成止水带断裂而渗漏。
2、根据地质勘察资料合理设计防水方案。当设计单位没有依据现场勘察的资料文件，未了解现场环境条件，就会忽视防水工程的设计;还有部分设计人员直接引用防水设计标准和图集，忽视有关防水的要求和措施，不会联系实际工程设计图纸，造成工程完工后，建筑物出现变形，造成止水带断裂而漏水。
3、设计没有考虑建筑物不均匀沉降，造成止水带撕裂。在设计中进行结构计算时，没有考虑到伸缩缝处的不均匀沉降，在设置止水带时，造成止水带断裂，防水效果差。
1、在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在浇捣和***止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带.如发现有***现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时，橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度降低。
2、在***橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚，扭结如发现有扭转不展现象应及时进行调正。
3、在浇铸固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
4、在混凝土浇捣时还必须充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。
5、止水带接头必须粘接良好，可参考三种方式，如施工现场条件具备，柔性填料生产厂家，可采用热硫化连接的方法。
