




影响注水井洗井成功率的原因
一、洗井前对井况发生的变化分析不到位
注水井上下合注、细分层井较多,随着注水时间的延长,***打井公司,层间压力差异大,层间干扰严重。在洗井过程中忽略地层因素,造成洗井效果不明显。尤其是注水井在长期高压注水过程中由于流体不断的冲刷和压力不断的变化,使地层胶结性逐渐降低,认为不出砂的井实际上已经开始出砂,洗井时盲目采取微喷方法洗井可能引发地层出砂污染堵塞。
二、洗井安排不合理
安排洗井工作量时没有充分考虑测调等因素影响,使一口井一月之内反复洗井,潜江打井,造成地层环境不断激动,使注水井洗井后吸水能力逐步下降。
三、现场洗井操作控制不合理
不同注水井洗井其控制要求是不尽相同的。现场洗井工作量大部分是由班组操作完成的,由于对情况缺乏必要地认识,洗井压力、时间、排量控制以及操作往往都是千篇一律,缺少针对性。
四、洗井压力、排量控制不合理
低压注水井洗井排量过大会造成洗井压力高于地层启动压力,洗井水大部分进入地层,返出水很少,无法携带井筒内杂质返出,达不到洗井效果;压力过低,排量小,达不到携带井筒内的杂质所需排量,无携砂能力。高压放大注水井洗井排量过大,洗井压力高于地层启动压力,洗井时地层无法实现“微喷”,堵塞近井地层的杂质回吐不出来,只是将油管、井筒内沉积杂质冲出,达不到通过洗井冲洗地层提高注水量效果。洗井排量过小,洗井压力低于地层启动压力,地层喷量大,容易引起地层回吐严重,造成近井地层污染堵塞,水量下降甚至不吸水。
五、洗井时间控制不合适
洗井时间短,冲洗不干净、不彻底,正常注水后,油管内悬浮的杂质回落到底筛堵和尾管内,使底筛堵和尾管堵塞。甚至造成测调遇阻和下次洗井不通。洗井时间过长,工厂打井价格,因洗井水量大、流速快,会引起地层激动出砂,甚至因管柱长时间震动造成封隔器胶皮损伤和油管脱落。
六、洗井操作过程不合理
洗井操作不当,洗井人员往往先关井口注水闸门,再开放空,地热井打井公司,***后倒开套管洗井闸门洗井。这种操作易引起井底压力上下波动,地层回吐出砂,许多水井洗井管线连到油井的情况下易造成油井内原1油回流到水井内,造成污染。
岩溶潜水
在大面积出露的厚层灰岩地区广泛分布着岩溶潜水。岩溶潜水的动态变化很大,水位变化幅度可达数十米。水量变化的***1大与***1小值之差,可达几百倍。这主要是受补给和径流条件影响,降雨季节水量很大,其他季节水量很小,甚至干枯。
岩溶承压水
岩溶地层被覆盖或岩溶层与砂页岩互层分布时,在一定的构造条件下,就能形成岩溶承压水。岩溶承压水的补给主要取决于承压含水层的出露情况。岩溶水的排泄多数靠导水断层,经常形成大泉或群泉,也可补给其他地下水,岩溶承压水动态较稳定。
洗井是打井队打井过程中的一个重要环节
用原钻井泵泵入清水,也就是清水换浆后,再继续循环洗井,称清水洗井;停止清水循环,用活塞在井管内连续上下提动,造成压力激动,***井壁泥皮,同时疏通含水层孔隙,称活塞洗井;活塞洗井需交替反复进行;抽水试验前,先使用离心泵或压缩空气机,抽取地下水,达到水清并稳定出水,再进行抽水试验,称为泵吸洗井和压缩空气洗井;此外还有用二氧化碳洗井、酸洗井。
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