





回转窑设备现已成为水泥、冶金、化工等多个行业的主要生产设备,对于各单位来说,缩短停窑时间,降低设备维修成本,保证作业安全,提高回转窑利用率是必须要重视的问题。怎样更好的控制水泥回转窑的窑尾温度?回转窑是水泥回转窑设备生产线中重要的环节而窑尾温度的控制尤为关键,当窑尾温度不稳定时,就很难控制整个煅烧工艺,从而影响成品的品质,水泥回转窑窑尾温度忽高忽低时,物料就会一会预热好一会预热不好,煅烧就不好控制。当预烧反应完全的物料到烧成带后,料层就会变薄,容易的燃烧,为了稳定烧成的温度,必须减少煤量;当预烧反应不完全的物料到烧成带后,料层变后,就会难以燃烧,这个时候就要以提高温度来强制煅烧,四川回转窑窑头密封,甚至打慢窑对付,使热工制度遭到***这时回转窑的窑速不稳,快速率低,直接影响产量和质量。所以说从入窑的物料将到烧成熟料的这个过程中,物料变化的快慢、反应的好坏与温度的高低有直接的关系。对回转窑窑头密封装置的要求是:密封性能好,旋窑窑头密封,并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化,同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。常用的密封装置有:窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。
冶金回转窑作为多种熟料的终成型的煅烧设备,具有以下五大功能:回转窑是一个输送设备,球团回转窑窑头密封,具有输送物料的功能;回转窑是一个燃烧设备;回转窑具有热交换功能,可以满足水泥熟料形成过程各个阶段的换热要求;回转窑具有化学反应功能;回转窑具有降解利用废物的功能。
冶金回转窑技术特点:
1、冶金回转窑的窑体采用优质碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;
2、冶金回转窑的轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢;
3、冶金回转窑滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承;
4、传动装置采用硬齿面减速器,弹性膜片联轴器,直流电机拖动;
5、冶金回转窑采用液压挡轮
6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封;
7、冶金回转窑设有慢速驱动装置。
在冶金回转窑内,热源是高温烟气,随着窑回转,物料及衬料暴漏在高温气体中的时间呈周期反复,因而不同部位温度分布也不一致,导致传热方向的差异。物料是受热体,窑衬作为传热的中介物,将高温气体传递的热量周期的传递给物料,起到蓄热器的作用。
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