“高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO（***焚烧方法）”有以下优势：1、 连续不间断的处理废气，（天燃气RTO为间歇工作模式）这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。
2、广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、******及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。
3、不消耗***，无碳排放问题，没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时。
4、 风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。
而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备（25千瓦），连同引风机（21千瓦）仅消耗46千瓦功率。
当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3，采用低功率密度高温等离子处理设备，每1万m3功耗仅为10kW。
无论从资金投入还是从营运成本考量，本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。
5、能效比高：节约能源，高温等离设备废体排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。
6、处理效果好：***等难以处理的物质，瞬间完全分解，实现达标排放。（是垃圾焚烧尾气排放***问题的理想解决方案）
7、无臭氧排放问题（低温等离子设备存在臭氧排放问题）。
8、经济适用：同样规格的高温等离子设备，价格不到燃气焚烧RTO的二分之一，运营成本低于二分之一。
9、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。
10、不会产生二次污染。无异味，对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。
11、天燃气焚烧法RTO造价高昂，大量消耗天燃气、氧气，增加二氧化碳、***排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在******场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题