






二.加热室及烘炉的***
1.喷涂派人把加热室的过滤棉取下,更换成新的高温过滤棉;设备部点检加 热管及电通路,对已坏的予立即更换。 说明:高温棉的更换和电通路,加热管的点检每 15 天一次。 2.烘道用布打湿水后擦拭。为清洁烘到底部,把用水打湿的长布紧在回线的 线柱上,PU喷涂,缓慢的开动流水线,在喷漆房取下湿布,清洗干净后往返几次。 说明:烘道内清洁每周一次,烘道外观***:用水打湿毛巾后擦拭,要求外 观无脏污
三. 油花.油点原因分析与预防
原因分析 预防措施
1.半成品除含油脂不彻底,或使用多油脂根 用处理液单一方向彻底擦拭,下个工序 本除不净. 2.压缩空气里含油脂和水分 检验前个工序质量 压缩空气用干燥机干燥,空气出口处安 装油水分离器 3.人手上汗渍 4.底漆被污染,制件表面上有油污 作业员戴指套 用挥发快,如白电油擦拭.
5.油漆储存温度低,油漆桶内空气冷凝成水,UV塑胶喷涂, 恒定储存温度 15°C--25°C,导电漆喷涂,油供厂家 混到油漆中. 装油不低于桶的 4/5
喷涂方式简介
一、空气喷涂
(一)、雾化原理 空气喷涂一般以 0.3Mpa-0.6Mpa 压缩空气的工作压力, 高流速地以喷枪的空气喷嘴流过, 使 喷嘴周围形成局部真空,涂料被压缩空气吸入真空空间,将涂料雾化成细小的雾滴,涂复于被涂 件的表面形成连续的涂膜。
(二)特点及应用 空气喷涂的主要特点是结构简单,操作方便、换色容易,能随被涂工件的几何形状调节喷幅 扇形面的大小,博罗喷涂,雾化效果好。但是,空气喷涂的漆雾易反弹飞散,污染操作环境,涂料利用率仅 15%-30%。空气喷涂的涂料与压缩空气混合接触,对气源必须安装尘埃、油水滤除装置,洁净压 缩空气,保证涂膜质量。 空气喷涂的气源工作压力较低, 对高粘度涂料的雾化较难, 一般适用于装饰性低粘度涂料的 喷涂。 当今的涂装行业中,使用***多的是空气喷枪,尤其对涂膜质量要求高的产品,如轿车、家具等,均采用空气喷涂或空气静电喷涂。
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