





带式压滤机是一种结构新颖、综合性能优良、能迅速脱水,对物料进行固液分离的理想设备。
该机采用真空吸滤的工作原理以达到固液分离的目的;可广泛应用于化工、化肥、制药、食品、矿山、环保等领域。尤其适用于城市污水脱水、污废水处理、造纸废水处理、轧钢废水处理、化纤废水处理、煤浆黑水处理。
特点:①物料自重卸料,椰糠脱水机,独特的布料槽,有利于滤饼的均匀形成;②在一台过滤机上可进行过滤、滤饼洗漆、干燥、卸饼、清洗滤布,并获得较高的真空度;③滤室和机架采用分段结构,可按需要组合成理想的过滤机,滤带运行采用***的变频无级调速,啤酒槽脱水机,具有广泛的适应性,使操作呈佳状态;④***洗涤滤饼,可采用多次逆流洗涤方式,能满足严格的工艺要求并将耗水量降到低限度;⑤排液系统有真空自动平衡排液和高位差两种供选择,采用霍尔接近开关,控制可靠。
半连续式转鼓真空压滤机脱水机
为了提高脱水效果,处理物(例如污泥)在压滤脱水前往往需要用各种絮凝剂进行预处理。对于用高分子絮凝剂进行预处理的场合,采用卧式螺旋离心机和带式压榨脱水机为合适;但在用无机凝聚剂进行预处理时,矿山尾矿脱水机,则采用滤布行走式转鼓压滤机和压滤机为宜。
由于滤布行走式转鼓压滤机具有处理能力大,设备费和维持费便宜,运转管理容易等优.点,所以过去一直占据着污泥脱水机的主流。但是滤饼的含水分离,为该机的不足之处。而压滤机的大特征是能得到含水分极低的滤饼,正因为如此,压滤机就成了近常用的机种。可是压滤机也存在一些缺点,大理脱水机,如机器重量大,设备费贵,易损件多。
这里所介绍的半连续式转鼓真空压滤机,适用于无机凝聚剂进行预处理的高浓度滤浆,它兼备了压滤机和折带式压滤机的优点
该机是水平台型压滤机的一种变型,其结构主要由以下三部分组成:
(1)压滤部分的环形压滤面,是许多彼此***的扇形滤盘排列而成的。每个扇形滤盘里都有用橡胶或聚丙制成的筛板,筛板上覆盖着滤布。每个压滤盘的滤液出口都经刚性管同***分配头连通;压滤盘可翻转180°。
(2)真空吸引都分滤液在该部真空作用下,经分配头被吸引到滤液槽中。
(3)传动部分每个扇形滤盘都通过轴承安装在旋转台上,旋转台借下方的轮子而沿内、外圆形轨道滚动;旋转台由齿轮经大齿圈带动旋转。
扇形滤盘的边沿有一定的高度,以免滤浆溢出。筛板2上覆有滤布,与底板构成了滤室。筛板的下方有支承板,以防止其变形下凹。滤液排出管7上有许多真空吸引口,借以排出滤液。盘底的形状决定于滤液的性质和压滤条件,不过大体上是水平的,或者既朝轴线倾斜,又向整个压滤机的中心轴线倾斜。滤液吸出管同叶脉状支管相接。管及断面形状可按圆形设计,也可按倒U字型设计。滤液管上各吸引口大小相同,它们的间隔应沿液流方向递增,或者在间隔相同的情况下,吸引口的大小应沿液流方向递减。这样做的目的是使管内的液流量同滤液吸引口的大小相适应。另外,支承板的设置方向应不妨碍滤液流动,而且要将滤液导向吸引口。
采用这种结构型式的滤盘有下列优点:
(1)滤液可在短时间内迅速排出;
(2)可充分而又迅速地洗涤滤饼。
翻盘压滤机的优点是:
(1)可以连续完成加料、压滤、洗涤、脱水、卸料等工序I
(2)卸料平稳;因为通压滤盘翻转实现卸料,所以滤布几乎不发生损伤和堵塞;
(3)可以任意改变压滤面积和洗涤面积;
(4)用聚烯制成的筛板上不易附着锈垢,拆卸和装配简单,
(5)可进行多级逆流洗涤,用较少的洗涤液获得较高的洗涤效果。
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