钣金加工定做-宏浩金属-安徽钣金加工

(2)材料定额可有效地***定额发料，监督材料的使用。有了定额标准，才能按照生产进度定时、定量地供应材料。并在生产过程中，对消耗情况进行有效地控制，监督材料消耗的情况，杜绝材料浪费。

2.材料消耗工艺定额的确定方法

(1)首先根据产品图样中的零件净重和零件加工工艺，钣金加工多少钱，以及公司材料规格采用标准要求，进行经济合理的排料，并对排料结果（下料利用率）进行评估取优，确定排样方式和材料规格参数；

(2)确定各类单位零件材料消耗工艺定额。将毛坯排样后，剩余的边余料分摊到可排零件总数中去，再加上各种工艺性损耗，即为零件消耗工艺定额。

工艺定额=毛坯重量 边余料重量/可排毛坯件数 工艺损耗

材料下料利用率=（零件毛坯重量，零件定额）×100%

材料利用率=（零件净重/零件定额）×100%

锻造技术

1. 模锻技术的核心技术是模具技术和工艺规划，钣金加工定做，预锻(制坯)非常重要，模具制造中夹卡具一致性很重要;

2. 严格控制加热温度的温差;

3. 正确理解锻造生产线，建设“生产岛”的概念，安徽钣金加工，注重完善车间布局;

4. 自动生产线要从设计开始，要有足够的冗余理念;

5. 发展冷温热工艺复合，冲锻复合工艺;

6. 充分利用好锻造工艺中分与合的理念;

7. 注重研究快速换模新法;

8. 锻造企业要懂得设备改进需求-如等温锻造;

9. 锻造模拟软件应用-没有30次以上的试验不能说是***了;

10. 锻造企业必须注重积累;

1. 设备敦实、设备自然频次接近实际频次;

2. 伺服冲压技术的核心仍然是模具和工序的革命;

3. 高强钢冷成形是努力的方向;

4. 冲压提升效率的一个重要途径是减少工序传输时间;

5. 特种成形工艺是为特殊成形零件的需要存在的，不要一概而用;

6. 精冲和高速精密冲要注意设备、材料、模具、辅助装置和工艺的一体化开发;

7. 大批量情况下考虑工艺复合的可能性，以减少工艺组合误差;

8. 冲压的数字化和信息化***难的是适应小批量多品种的生产，效率成为生产的焦点。