




木塑型材生产线能生产PE、PP或PVC木塑异型材制品,主要用于托盘,包装箱板,地板,户外装饰材料等,用途十分广泛。木粉及植物纤维添加量高(***高可达50-75%);设备适应能力强,可同时加工PP、PE、PVC、ABS、PS等

二、 生产技术关键
1、关键技术的基本内容
A、开发利用木质纤维原料,经特殊的工艺路线生产木塑复合板材的关键技术,包括木质纤维脱水技术、独特的木质纤维表面处理技术和木塑复合材料挤出技术,有效地解决了木质纤维与塑料树脂的界面结合问题,可以使木塑制品的综合性能大幅度提高。
B、开发研制木塑复合板材的专用生产设备和加工工艺技术。
木塑复合材料的流变性能及加工特性不同于一般塑料的加工或中密度纤维板等复合产品的加工。借助计算机辅助分析设计软件设计并通过特种加工工艺与设备,制造木塑板材专用挤出模具,可以有效提高制品的机械性能,尺寸精度及加工速度。
2、技术特点
A、针对不同原料品种和加工特点,研制原材料配方。适应的原材料可以用PVC塑料和木材边角料、锯末、稻壳等,以经济可行的加工技术制成高附加值的产品。
B、研究科学合理的工艺过程,使木质纤维的预处理过程简便***。
C、适应木塑板材料挤出的专用螺杆及加工工艺。
D、木塑板材可***回收再生,重庆pvc木塑型材设备,是真正意义上的“绿色”产品。
塑钢型材生产设备可以根据用户的实际生产需要,塑钢型材生产设备采用单螺杆或双螺杆挤出机,主机及牵引装置均采用日本富士变频调速控制器,可实现全线无级调速;
塑钢型材生产设备温度控制采用日本欧姆龙温控仪表,塑钢型材生产设备可实现***温控;
真空定型台采用水循环式密封节能真空系统,配置集中供水及快换接头,可实现轻松便捷快速地更换不同形式的定型模具;
牵引机采用履带式牵引机,塑钢型材生产设备可以保证型材挤出过程的稳定和不变形;
自动贴膜装置保证了挤出成品的表面光洁度;
切割装置为同步跟踪结构,可保证制品断面平整、无崩口现象。塑钢型材生产设备该机组具有能耗低、性能稳定、高速***等特点。塑钢型材生产设备挤出的异型材外形美观、抗压性能强、光稳定性和热稳定性好、尺寸变化率低、抗老化。
该生产线能生产PE、PP、PVC等木塑异型材制品,主要用于地板、托盘、橱柜、包装箱板等户外室内装饰材料,用途十分广泛。木粉及植物纤维添加量(可达65%左右)。

SJZ-木塑型材生产线主要参数:
主机型号SJZ-51SJZ-55SJZ-65SJZ-80SJZ-92主电机功率
(kw)18.5303755110制品宽度
(mm)1201803506001200真空泵功率
(kw)45.57.55.5 X 211 x 2
7.5 x 1牵引速度
(m/min)0~4
0~4
0~5
0~3
0~2.5
挤出量
(kg﹨h)110150220350580
1、木塑设备结构: 青岛合固木塑设备由锥形双螺杆挤出机、真空定型机、牵引机、贴膜机和切割机组成。我厂生产的木塑设备采用欧美***技术,pvc木塑型材设备厂家,结合国内实际情况研制,能适合高速型材生产的需要。具有造型新颖、结构合理、使用方便等特点。真空定型台有4米、6米或再加长的各种规格。 2、木塑设备生产范围: 木塑设备主要用于PVC门窗型材、宽幅门板、窗台板、多孔穿线管(四孔、六孔、七孔、九孔等)挤出。木塑异型材生产线可以根据不同型材 断面及模具,选用不同规格的平行(锥形)双螺杆挤出机,并配置相应的真空定型台,牵引机,宁波pvc木塑型材设备,切割机,翻料平台等辅助设备。 3、木塑设备特点: 木塑型材是一种新型建筑装饰材料,由PVC、PP、PE、PS、ABS塑料和各种植物纤维充分混合,挤出真空定径而成,适用于钻、刨、钉、锯、贴合、印刷等木材施工方式;因绿色环雹防水、防潮、防腐、防霉变、不变形、阻燃性好,生产pvc木塑型材设备,并可回收再利用。广泛应用于地板、护栏、托盘、包装箱、隔墙板、门窗套、踢脚线等领域

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