造成振动电机烧毁的原因可能有哪些
造成振动电机烧毁的原因可能有哪些？下面宏达小编根据多年经验总结分享一下：
在振动电机使用过程中，由于机械使用的环境等因素造成电机烧毁的事故频繁发生，通常影响振动电机使用寿命的主要原因有两个：一个外因，一个内因。就是电机淋雨受潮和轴承的磨损造成绝缘降低引起线包烧坏。
1、淋雨受潮：雨水、冰雪、潮湿等***电机线包，会造成线包绝缘电阻下降，轻微受潮的表现是振动电机启动慢，运行无力，严重的表现则是无法启动，振动电机，如果有保护装置的就会跳闸，否则造成电机线包烧毁。常用做法是将线包烘干处理，线包已经损坏的要从新绕线。
2、轴承磨损：振动电机使用现场环境恶劣，2.2KW振动电机，粉尘大量进入轴承室，形成油泥，磨损加剧。这种情况下即便是及时加注了润滑脂，也起不到润滑轴承的作用，从而使轴承报废，严重的磨损还会使振动电机转子扫堂造成更大损失。常用做法是清洗轴承油泥或更换新轴承。
振动电机注意事项
振动电机在运输过程中引线电缆很容易损件，因此在安装振动电机前一定要仔细检测一下引出电缆是否有损坏，如发现有损坏请及时改换。
振动电机常因振动时也容易磨擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应常常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。
振动电机的引出电缆因为要承受振动电机强大的电流，所以应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，供应YZO振动电机，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。
在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免在振动电机工作时磨擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端必需可靠接地。小型号振动电机，机壳上没有接线盒，使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚四周装有接地螺钉，使用时必需可靠接地。
振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的出线电缆承受振动。解决办法是在安装震动电机的时候，要留一定的圆弧半径。要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时打开电机，从电机内部重新接线。
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