轮分割器的工作原理是通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并***自锁。
通常情况下，输入轴旋转一圈（360°），输出轴便完成一动一停的一个分度过程。在一个分度过程中，输出端的一个分割时间（也称转位时间）和一个静止时间之比叫动静比。动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度大小有关系：通常把这段曲线所占的角度叫驱动角（也称动程角、分度角或转位角），驱动角越大，比值越大，凸轮分割器制造商，分割器运转越平稳；凸轮圆周上直线段所占的角度叫静止角，驱动角与静止角之和为360°。
凸轮分割器
通过三个方面进行分析：
首先，对于新使用或使用不久的分割器而言，出现异响的声音后，先将分割器置于无负载的状态，启动电机，这种情况下的异响，说明分割器***初组装及调试不到位，锥形轴承预压过紧，造成各构件间的接触面的摩擦产生异响，对于小型的分割器而言，在拆掉电机的情况下，用手转动分割器入力轴，如果无法转动，或比较费力，那就需要对内部构件进行重新调整了。
第二，在凸轮分割器使用中产生的异响，要确认负载是否超出了分割器的额定负载，需要对***初的选型数据进行重新确认，在确保负载OK的前提下，再进行分割器内部运行情况的确认。所有的机械都是一样的，都要经历一个磨合期，***传动的演绎之前也要有一个适应和匹配过程。
第三，有些分割器在用过一年以后，会出异响，就要对分割器进行点检及***，确认构件间有无松动，是否属于初次***的范围，分割器箱体内的冷却油需更换。在进行点检及维护后，还存在异响的情况，那么，就要看分割器构件的磨损情况，检查传动凸轮及滚针是否破损及变形，出力转塔等构件的磨损情况，要及时更换损坏的部件。在凸轮分割器产生异响时，建议返回生产工厂进行检测及维修，便于对产品进行***的维护。
凸轮分割器
1)分度盘：附在输出轴上，滚子径向嵌入分度盘，其精准度是生产分割器***重要因素。
2)转盘重量：分度盘上名安装，重量和尺寸决定了凸轮分割器选型。（详见分割器怎么选型）
3)中心距：输入、输出轴间的距离（mm）。
4)凸轮：把输入轴上的运动传动到滚针轴承及分度盘上从而带动输出轴旋转的构件。
5)滚针轴承：精密设计的滚针轴承可经受重负载，延长使用寿命。
6)驱动角：输出轴旋转角要求执行一次分度运动。角度越大运动越平稳。
7)凸轮动程角：凸轮曲线的角度范围。在此角度范围内凸轮推动分度轮旋转并分度，其它时间从动件处于停止状态。
8)分度数：输出轴旋转一圈总共停的次数，又名工位，一般有6，8，12等分度。
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