SLD化学成份
|
元素 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
P |
S |
|
含量 |
1.40-1.60 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
11.0-13.0 |
0.80-1.20 |
0.20-0.50 |
≤0.025 |
≤0.030 |
SLD概述
SLD高耐磨高铬冷作工具钢为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是目前耐磨耗性较好之合金工具钢。添加钼、钒元素，故兼具耐磨、不变形、耐冲击等特性。经二次精炼，清净度佳，晶粒微细。
SLD出厂硬度
出厂硬度：退火210HB
SLD特点
高耐磨性冷作模具钢，淬透性佳，热处理变形小，易于加工。
SLD用途
重负荷冷冲压模或热作修整模，宜制作锋利刀口，剪刀，形状繁杂之冷冲压工具。
SLD热处理工艺
锻造：1050—950℃
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留1-3小时，在炉中任其渐冷。
淬火：缓慢加热至500-750℃，再加热至1000-1050℃在油中或静止空气中冷却，冷却方式根据工件有效厚度而决定，一般在10mm以下用空气冷却至室温。
回火：加热至150-200℃或者500-550℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火温度在150-200℃；对韧性方面注重及后需要线切割加工WED或放电加工EDM时，回火温度应为500-530℃。
硬度：55HRC以上。