朗泰机械-布袋除尘系统的整体设计思路：
1、工艺流程：复合肥原料在造粒机内通过蒸气团聚成粒后，湿物料在皮带运输机上冷却硬化后，再进入1#烘干机干燥脱水。烘干后的物料进入一级冷却滚筒进行自然冷却，然后由提升机提升至二楼进行筛分，筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒。合格的颗粒再进入二级冷却滚筒进行冷却，然后再由提升机提升至二楼进行精筛分，筛分后的合格颗粒经防潮、防结块的包膜处理后经风冷进入成品皮带计量包装。
2、布袋除尘系统设计：结合该生产线实际工况条件和同级生产线的烘干机、冷却机尾气实测数据，考虑到整条生产系统中要保证烘干机、冷却滚筒的排风量需求，尽量减少通风管道给系统带来的分风不均的问题，采用烘干机尾气采用两级过滤的布袋除尘器（1#除尘器）来处理， 1#冷却滚筒和2#冷却滚筒合并用一台布袋除尘器（2#除尘器）来处理，二楼平板振动筛、破碎机及各皮带机转运尘点的含尘气体集中到一起用一台布袋除尘器（3#除尘器）来处理。布袋除尘系统均具有加温、保温和掺混热风功能，从而保证高湿含尘气体不低于露d点温度，避免粉尘吸潮糊袋。
袋式除尘器具有运行可靠、PLC程序自动控制、操作简单、节省人工费用、运行成本低等特点。随着袋式除尘器新技术、新材料的推广和应用，袋式除尘器在复合肥行业的应用不仅仅局限于治理生产环境的作用，而是逐渐成为复合肥生产线中尾气处理、粉尘回收再利用、环境治理多重作用的关键设备。
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朗泰机械-脉冲袋式除尘器运行中常见的问题及措施
现代工业生产中用的比较多的是脉冲袋式除尘器。脉冲袋式除尘器的应用已有很多年的历史，它的优点是除尘效率非常的高，排放浓度可达到10mg/m3以下，而且分级效率也是相当的高，临沂环保除尘设备，对2.5μm以下的微细颗粒物也会有很好的捕集效率，因此得到广泛的应用。但脉冲袋式除尘器经过多年的运行也呈现出来一些问题，工业环保除尘设备，如滤运行阻力高、清灰失灵、袋易损坏、结露、灰斗卸灰不畅等。使得脉冲袋式除尘器运行出现问题的因素有很多，除了除尘器自身因素外，操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。本文对目前袋式除尘器在运行过程中经常出现的问题进行了分析讨论。
1.滤袋问题
袋式除尘器的进步主要表现在滤料的创新和清灰方式的变革上，环保除尘设备哪家好，而滤袋又是袋式除尘器的心脏，滤袋的维修费用在除尘器维修费用中所占比例是非常大的，可达维修费用的70%以上。滤袋是决定除尘器性能的***关键因素。造成滤袋损坏的主要因素有：高温烧毁、腐蚀、机械损坏、安装质量、产品质量、操作、管理等多方面原因。
2.滤袋腐蚀
腐蚀是滤袋损坏的***常见的原因之一，由于烟气中含有多种腐蚀性物质，且在高温环境下腐蚀作用更大，从而会造成滤袋损坏。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多，而酸腐蚀较少，碱腐蚀则更少。
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朗泰机械-袋式除尘技术在节能减排中的作用
袋式除尘器实现对微细粒子的控制：
微细料子（PM10、PM2.5）是危害***健康和污染大气环境的主要因素，将微细粒子的控制纳入***标准只是时间问题。目前电除尘器捕集微细粒子的效率很低，对小于10μm的尘粒，其捕集率只有60%左右。而袋式除尘器对料径1μm的粒子，小型环保除尘设备，其捕集效率也可达到98~99%。可以说，目前只有袋式除尘技术能够有效控制微细粒子。
布袋除尘器***去除***气体：
电解铝含氟烟气的净化是依靠袋式除尘器实现的。含沥青烟气的特别有效净化方法是以粉尘吸附并以袋式除尘器分离。
试验结果表明，在半干法脱硫中，采用袋式除尘器可比电除尘器提高脱硫效率约10个百分点。滤袋表面的粉尘层含有未瓜应完全的脱硫剂，相当于一个"固定床"的作用。若滤袋表面粉层厚度2.0mm，过滤风速为1mmin，则含尘气流通过粉尘层的时间为1.2s，显著延长了脱硫反应的时间。
在垃圾焚烟气净化中，袋式除尘器起着无可替代的作用。垃圾焚烧烟气含有多种***气体，袋式除尘器的"固定床"的特性对垃圾焚烧烟气净化具有重要的价值。
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