





如何应对渣浆泵故障
对选矿厂来说,矿浆等介质输送的环节,渣浆泵起到的是关键性作用。日常的生产线中,如果一个环节出现故障,会影响到整个生产线的进度,50ZJ-46渣浆泵,因此,在渣浆泵出现故障时,别着急,今天就来告诉你,陕西渣浆泵,生产中渣浆泵常见故障及其处理方法。

一、泵不转
当渣浆泵出现***的时候,也就是说泵不转了,这很有可能是涡壳内固硬沉积物淤塞,可以采取清除淤塞物措施,淤塞物清理后,泵自然就会转动工作起来了。
二、泵流量不足
泵流量不足时,需要对叶轮和出水管进行检查,如叶轮或进出水管路阻塞。可以通过清洗叶轮或管路来解除故障。但如叶轮磨损严重,就需要进行更换了。当然还有可能是填料口漏气,那就应压紧填料。若是输送高度过高,管内损失阻力过大,那就降低输送高度或减小阻力。渣浆泵

三、填料处***
出现填料处泄漏时,如果轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。因此在安装后应注意检查安装是否正确。如若密封水环磨损严重,则需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,50ZJ-I-33渣浆泵,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。渣浆泵
四、泵振动,有噪音
出现泵振动并有噪音,主要有以下5点原因:
①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失;种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;
②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。
③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。
④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。
⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大。渣浆泵
五、轴承发热
①未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。
②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。
③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。
④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。
⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气 口进行清理。
六、轴承寿命短
①电机轴与泵轴不对称或不平行,应调jiedianji轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。
②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。
③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。
④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。
做好渣浆泵设备的维护和***的好坏直接决定了选矿厂的生产效率。随着科技的发展,材料与铸造技术的进步,渣浆泵将越来越方便使用和维护,并会在选矿中发挥更大的功用。
渣浆泵蜗壳铸造工艺设计:
渣浆泵蜗壳的作用是作为压水室收集从叶轮中流出的液体,并输送到排出口或下一级叶轮入口,使流体的动能转化为压能。特别是高扬程压力泵、串联泵,压水室中的浆体压力高,这就要求蜗壳***致密,50ZJ-50渣浆泵,能够承受一定的压力,因此,必须设计合理的铸造工艺才能保证蜗壳铸件的内在品质。渣浆泵

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源润水泵厂渣浆泵的型号
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1.5/1B-AH 2/1.5B-AH 3/2C-AH 4/3C-AH 6/4D-AH 8/6E-AH 10/8ST-AH
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