低流量中等压力喷涂设备
低流量中等压力喷涂(以上简称LVMP)系涂料雾化所使用的压缩空气是超低压(常用0.2～0.7kg/cm2)及大风量的一种新型涂装设备。其涂料传递效率高达65%以上，而其涂料传递效率高是因雾化空气压力低而使喷幅前进速率降低所得到的结果。LVMP喷枪的外形与传统的空气喷枪基本相似，挂件喷漆，但其喷嘴及针阀的磨损较小，其空气帽的设计与传统喷枪亦不相同，LVMP喷枪的***1大优点在于它的涂料收益率大大高于传统的空气喷枪。
特别适合对单件、小批形状复杂、表面要求高的工件作精细喷涂及对环境要求无污染的场合。但该枪11只能喷涂黏度较低（24秒）的涂料，出漆也较慢，生产效率不高。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入
房内。房内空气采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后，从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，机箱喷漆，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面，从而***1大限度地保证喷漆的质量。 烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，苏州喷漆，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降至设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。***后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，喷漆加工厂，烤漆结束。
锈蚀
原因是：
1.底材锈迹未予彻底清除；
2.面漆涂层表面有缺陷（如***、气泡等）；
3.底材表面受污染，如手印、水迹等；
4.未加喷防锈涂层或涂层过薄，造成水、气渗透腐蚀底材。
预防措施：
1.确保底材彻底清洁；
2.确保面漆涂层完好无损；
3.必要时在面涂前加喷底涂层。
修正方法：用脱漆剂脱除锈蚀的旧漆层或铲至裸金属板后重新施工。
粉化
原因是：
1.涂膜长期暴露于强烈日光下；
2.空气中工业粉尘、水汽及***气体(如二氧化碳、二1氧1化1硫等)含量高。
预防措施：
1.避免涂膜长期曝晒于阳光下；
2.尽量保持涂膜的清洁。
修正方法：用脱漆剂脱除粉化的旧漆层或用铲刀铲至裸金属板后重新施工。
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