铸铁划线平板厂家-铸铁划线平板-向荣铸造【生产销售】(查看)

铸铁平板刮研分为：粗刮、细刮、精刮和刮花。铸铁平板粗刮：若平板工作面比较粗糙、机加工痕迹较深或表面严C生锈、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.05mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用人工用长gua刀，铸铁划线平板，行程较长(10mm~15mm之间)，刀痕较宽(7-10mm)，gua刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕刮除后，即可涂稀释的氧化铁红，用铸铁平尺研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25m㎡×25m㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。

　　铸铁平板细刮：平板细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm，长5mm~10mm)，研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25m㎡×25m㎡上为10~14点时，即可结束细刮。

　　铸铁平板精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小gua刀或带圆弧的精gua刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25m㎡×25m㎡上应为20~25点，铸铁划线平板厂家，通常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。

　　铸铁平板刮花：平板刮花通常叫做盖面，刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。

铸铁平板在经过反复地显点和刮削，大型铸铁平板，可使工件表面的显示点数逐步增多并均匀分布，这表示表面的形状误差在逐步减小。刮削后的外露表面上，有时再刮一层整齐的鱼鳞状花纹或斜花纹以改善外观。在精刨、精铣或磨削后的精密滑动面上刮一层月牙花纹或链状花纹，可改善工作时的润滑条件，提高耐磨性。

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铸铁平台一般由生产厂家设计结构，在设计时有些诀窍大家可以借鉴一下：

一、大型铸铁平台平面厚度约为30~35cm，中型铸铁平台25cm左右，小型平板约为15~20cm左右。

二、主筋高约为铸铁平台平面宽度的1/4~1/5。

三、三条腿的直径为铸铁平台平面厚度的一倍。

四、三条腿应比筋面高出平面厚度的1/3。

五、主筋厚约为铸铁平台厚度的1/2~3/5。

六、辅筋厚约为平面厚度的2/5~1/2。

七、铸铁平台的高度约为铸铁平台宽度的1/3~1/5。