刀具测量与检测系统

ParleVision® G3系统采用模块化设计，让您自由配置系统，具有强大的刀具测量、常规刀具管理及USB通讯功能，操作简便快捷，满足您高精度的要求，同时满足您对***率的追求。
***的成像系统
ParleVision® G3刀具测量与检测系统，核心部件采用高分辨率数字图像传感器，工业成像系统，1500万像素，产生***准确的影像解决方案，这是目前对刀仪领域中******，******的图像处理技术。
l 高分辨率数字图像传感器,工业成像系统

l 70倍真实放大，高分辨率的刀具表明检查

l 19寸液晶显示器, 显示直观, 操作方便 

l 亮度可调的LED照明灯，冷光源设计，确保70倍真实放大和高分辨率的刀具表明检查，可检查任何类型刀具的表面磨损、裂痕、积屑瘤等。

***的测量系统
ParleVision® G3的嵌入式测量系统提供功能强大的测量和检查功能，确保非常高的测量准确性和重复精度，各类可调铰刀，盘铣刀，螺纹铣刀及丝锥，轮廓成型刀具等均可被***测量，***的检测能力，易于计算切削刃磨损，进行详细的刀具轮廓的比较和检验，排列***刀具等

l 动态十字基准线自动跟踪测量，自动识别刃形，避免人为操作可能产生的错误
l 用户友好的全中文操作界面，图形化的功能按键，一个按键便可实现所有的测量与检查功能
l 可以很容易的计算并显示出X&Z, X或Z向理论交叉值，操作者也可以自动计算出钻头的理论长度
l 刀片的外部轮廓记录使得双刃镗刀和多刃铣刀的调节非常容易
l 倒角设定可以自动计算刀具的长度（Z）在设定的倒角直径上
l 刀具跳动检测只需将刀具旋转360度，跳动值就会显示在显示屏上
l 放大刀具外形进行***分析，并以超高的清晰度和分辨率来评估刀具的表面，
l 多种模式选择，半径/直径模式选择，英制/公制模式选择，相对/***测量的模式选择
l 可选大小不同的测量窗口，在屏幕的任何区域内均可以进行测量，适用于测量各类铣刀、镗刀、钻头、螺纹工具、复合刀具以及非标刀具
******的刀具管理系统
l 管理2000把刀具参数，包括刀具的直径、长度、圆弧半径、夹角以及公差
l 储存500个基准参数，方便快捷地校正机器的测量准确度
l 多种语言控制系统(含中文)
l 开放式的网络通讯平台，以支持外部数据传输，计算机，移动控制器或其他设备通讯功能
l 串行端口，支持标签打印机（包含多种标签格式）
l 串口线可支持数据传输到包括电脑，机床等其他各种设备中。
l 多种标签格式的打印机