无铅锡丝是用于罗口灯泡等温度较高的焊点,而无铅锡丝的熔点为217-227度。含铅量越少熔点将越高。由于锡丝的熔点温度提高之后,助焊剂的挥发速度亦随之加快,容易造成锡的流动性不足,产生锡尖、锡桥或拉丝等 严重影响焊接效果的不良。
无铅锡丝成分区别:
1、有铅锡条成分是锡、铅合成,一般常用的成分有Sn63Pb37。6337锡条熔点:183°
适用于波峰焊和手炉,经过精选电解提纯和特殊的精炼熔制特殊工艺之后,极大的除去了焊锡中的杂质元素和微细氧化物质,并在6337焊锡条中加入了微量的氧化元素,保证焊锡制品具有***的品质。
2、无铅锡条成分由锡、铜、银合成,一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。无铅锡条(欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM,日本标准是小于500PPM)。无铅锡条熔点:227°。


1、无铅焊料的熔点要低,尽可能地接近63/37锡铅合金的共晶温度183℃,如果新产品的共晶温度只高出183℃几度应该不是很大问题,但目前尚没有能够真正推广的,并符合焊接要求的此类无铅焊料;另外,在开发出 有较低共晶温度的无铅焊料以前,应尽量把无铅焊料的熔融间隔温差降下来,即尽量减小其固相线与液相线之间的温度区间,固相线温度为150℃,液相线温度视具体应用而定(波峰焊用锡条:265℃以下;锡丝:375℃以 下;***T用焊锡膏:250℃以下,通常要求回流焊温度应该低于225——230℃)。
2、无铅焊料要有良好的润湿性;一般情况下,再流焊时焊料在液相线以上停留的时间为30——90秒,波峰焊时被焊接管脚及线路板基板面与锡液波峰接触的时间为4秒左右,求购无铅锡丝,使用无铅焊料以后,要保证在以上时间范围内焊料能表 现出良好的润湿性能,无铅锡丝价格,以保证优质的焊接效果;
3、焊接后的导电及导热率都要与63/37锡铅合金焊料相接近;
4、焊点的抗拉强度、韧性、延展性及抗蠕变性能都要与锡铅合金的相差不多;
5、成本尽可能的降低;目前,能控制在锡铅合金的1.5——2倍,是比较理想的价位;
6、所开发的无铅焊料在使用过程中,与线路板的铜基、或线路板所镀的无铅焊料、以及元器件管脚或其表面的无铅焊料及其它金属镀层间,有良好的钎合性能;
7、新开发的无铅焊料尽量与各类助焊剂相匹配,无铅锡丝,并且兼容性要尽可能的强;既能够在活性松香树脂型助焊剂(RA)的支持下工作,也能够适用温和型、弱活性松香焊剂(RMA)或不含松香树脂的免清洗助焊剂才是以后的发展 趋势;
8、焊接后对焊点的检验、返修要容易;
9、所选用原材料能够满足长期的充分供应;
10、与目前所用的设备工艺相兼容,在不更换设备的状况下可以工作。

安装工艺是十分重要的,喇叭垫圈使用高密度板制作,并做防水处理、特别注意垫圈螺丝孔内也须要做防水,因车门内潮湿易进水容易引起垫圈膨胀腐烂,固定垫圈使用不锈钢螺丝,可保证永远牢固不生锈,螺丝头固定后须与垫圈表面平整,否则在安装喇叭时因垫圈不平整引起喇叭背后漏气及喇叭盆架变形影响效果。
喇叭接线全部使用镀银无铅锡丝焊接,焊接后分别用红、黑热缩管将焊点套住用胶布把高音喇叭背后包裹在固定粘贴。高音喇叭连接同样使用镀银无铅锡丝焊接,并用热缩管加以保护,高音喇叭无损原位安装。
分频器用隔音胶固定在门板上,无铅锡丝,后声场喇叭安装,意大利 QRS AC1656.5寸同轴。
意大利QRS AC165为无损改装设计、让客户轻易快速提升音效,QRS工程师研究了上百款原车音响的安装位置与原车音响功率等问题,并根据这些特点进行研发。AC系列产品采用钕铁硼磁铁与质量更轻盈强度更高的组合,让原车功率发挥到ji致,是初级发烧友至爱,高低音层次分明、失真低、低音丰满有力,动态响应好,***准精准,低频自然厚实而丰满。

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