





稳定土拌合机在公路、高速公路建造中运用比较多,生产出安稳土、水稳资料等用于路面建造。为习惯工程需要加大了移动式稳定土拌合机的改善,使得移动式稳定土拌合机在公路、铁路及其他工程建造中具有更多的灵活性。可是不论怎么改善,在掺量、掺用办法和拌合时刻上一定要严格操控,不能因掺用数量少,而遭到无视,不能把少掺外加剂当成节省,不能把缩短拌合时刻视为加快进度。此外,严厉制止不合格骨料,避免影响混合料质量,形成搅拌叶片损坏。稳定土拌合机拌合时刻一定要严格操控,应当满意3min需要。开机前必做这几项检查:检查螺旋输送机是否运行正常,皮带机有没有跑偏。检查各个计量部件的软连接是否正常。检查稳定土拌合机主机的衬板叶片以及拌合臂是否松动,及时调节衬板与叶片的间隙,保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。

水稳拌和站计量失准有何表现呢?水稳拌和站生产的正常与否、工程质量的好坏、材料消耗成本的高低都跟计量系统能否正常工作、各配料秤是否准确有着密切的联系。物料计量失准不仅影响工程质量,而且影响工程进度。一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。 水稳拌和站在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,屯昌稳定土拌合站,保证水泥供应顺畅。当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。 水稳拌和站计量失准常表现为使用中各配料秤不稳定、漂移、线性超差等故障,二灰碎石拌和站厂家,水稳拌和站归纳起来常由以上因素造成。

水稳拌和站的动态标定,方法为:用将砝码置于皮带上的动态标定方法,利用水稳站的工作原理对各料仓在满仓条件下单独出料时电机频率与料仓出料口流量的关系进行测定,即对各个料仓分别放料,测定电机频率与出料流量的关系。此外,因为该系统采用水表即高精度***电子测量水表,所以水的标定极为简单,重要把每公斤水对应的水表脉冲量送入第九路的K值即可。启延为加水yan时,用该路时第六路不能接皮带秤,水路的自动DA值由该路输出。皮带秤的标定方法是将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置,速度给定电位器调至小值,700型稳定土拌合站,打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟,起动皮带秤,调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转(转速400-500转/分)按要求测试好零点。水稳拌和站在进行维护时要注意几点:在操作台下作业的人员必须戴安全帽。在高空维护***水稳拌和站时,必须二人以上作业,并系安全带,600型稳定土拌合站,采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空进行维护***作业。维护、修理水稳拌和站顶层转料桶、清理水稳拌和站内衬板及搅拌刀片时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志,设专人监护。在水稳拌和站内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。清除上料斗底部的物料时,必须把料斗提升到适当位置,将安全销插入轨道中;清除上料斗底部的残料时,必须切断电源且设专人监护。
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