精细精准的生产管控 低温压力容器用9%Ni钢的生产中，南钢不断优化转炉出钢脱氧造渣工艺、精炼炉处理过程Al含量控制，改进造渣工艺等，近年来探伤合格率稳定在99%以上。 轧钢工序加强坯料粗磨与精磨道次确保修磨质量、对局部缺陷加强修磨力度、升级改造粗精除鳞系统等，表面合格率提高到99%以上。 综合考虑钢板厚度、强度余量与钢板淬透性（厚度效应）从改善钢板冲击值的角度出发，优化对钢板热处理工艺制度，一次性能合格率显著提高到99.6%综合性能合格率100%产品质量稳定并进一步提升，近年来用户质量异议为零。 连续多年国内市场占有率排名*** 南钢生产的低温压力容器用9%Ni钢板连续多年国内市场占有率排名***，市场占有率达到70%以上。产品实物质量稳定，包装精美，标识清晰，获得国内外用户的一致好评。 自生产9%Ni钢板以来，南钢紧紧跟随用户需要，从产品用途、使用特性、加工、磁性控制、运输、仓储等方面与用户紧密沟通，优化成分设计，优化生产工艺流程，生产满足于用户设计的钢种，并为用户着想，将母材按照客户的需要进行加工、打坡口以及包装运输，达项目现场直接焊接拼装。 目前，南钢生产的低温压力容器用9%Ni钢板已累计交付85000余吨，陆地储罐客户遍及中石油、中石化、中海油以及地方能源仓储项目新奥能源、上海管网等项目。 南钢针对中石化对项目的需要，按照客户要求调整了钢种成分，并优化了热处理工艺，生产出冲击韧性超标准40J产品；针对中石油对钢板减薄的需要，调整工艺，满足了客户需要的薄规格板形。 南钢联合中国寰球工程公司共同为国内沧州市冠博钢管有限公司大的LNG罐30万立方罐生产大规格、大宽度钢板，目前钢板已经完成试制，焊评结果良好。目前，南钢9%Ni钢交付的中石油大连、江苏、唐山项目，中石化北海和天津项目，LNG船等均已投入运营，并已实现平稳运行70个月以上。
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