表2.3-2-1涂料废气排放统计表污染源污染物生产排放净化效率浓度mg/m3速率kg/h产量T/a浓度mg/m3速率kg/h排放t/a喷涂室涂料雾25.000.1250.30。 500.0030.006过滤棉活性炭90％，漆雾净化率98％二***11.900.0600.14281.170.0060.014NMHC11.900.0600.14281.170.0060.014VOCs34.380.1720.41263.330.0170.04干燥室二甲酯ben47 .600.2380.57124.670.0230.056活性炭90％NMH***7.600.2380.57124.670.0230.056VOCs137.530.6881.650413.330.0670.16喷雾室和干燥室共用一个排放圆筒，干燥室通过电加热干燥。废气排放情况见下表：表2.3-2-2涂料废气排放统计表污染源污染物排放情况风量m3/h高度m内径m温度每小时h浓度mg/m3速率kg/h排放t/a
喷漆房喷漆工艺主要流程
喷涂室喷涂油漆一般有以下几个主要过程：1。脱脂1.使用罐浸法在生产过程中去除黑色金属工件表面的油渍。碱液清洗配方:清钠4％，磷酸钠4％，磷酸三钠4％，耐用油膜喷漆房设备，OP-10乳液0.3％，温度90~95℃，处理时间5~8分钟。处理方法:后用刷子清洗，目视检查油是否清洁。使用槽浸法去除有色金属工件表面的油渍。使用KL-13型脱脂和除臭添加剂处理（添加剂为白色粉末），使用浓度为:的水比为2％，定制油膜喷漆房设备，温度大于5°C（如加热处理）速度更快），时间5~10分钟，浴液的pH值为: 7.3。将塑料产品的表面脱脂，并将罐浸入。采用KL-16型脱蜡脱脂粉，新型油膜喷漆房设备，浓度为:，比例为5％，温度为40~65℃，时间为5~10分钟。 4.清洗（除油）用水清洗后）
摘要:涂漆时，外部空气被进风口过滤，然后通过鼓风机送到涂料室的静态室。在通过顶部过滤器进行二次过滤后，它流入喷漆室的工作空间。气流围绕工件从顶部到底部形成。风幕。一，家具喷房的工作原理喷涂时，外部空气被进风口过滤，然后通过鼓风机送到涂料室的静压室。二次过滤器过滤后，油漆流入油漆室。气流从顶部到底部围绕工件形成风幕。此时，烤漆房的风速> 0.3m/s，油漆产生的漆雾不会停留在操作员的呼吸区域，气流随着气流迅速下降，油膜喷漆房设备，被排气过滤通道。二，烤漆房空气净化系统过滤系统装置采用两层过滤层，有效过滤层有效***直径大于10um的粉尘颗粒，精密***过滤层具有多层结构，能有效捕获灰尘直径大于4um的颗粒，整个过滤系统具有较大的容尘量，低阻力，长寿命和过滤效率98％以上。
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