双辊挤压造粒机-东衡自动化支持定做-遵义挤压造粒机

工艺条件在可控范围内，可以大大提高机械的使用效率。对辊挤压造粒机工作原理：原料由料斗进入对辊间轧制，轧制出颗粒相连的饼状料，饼状料再进入粉碎装置进行粉碎，粉碎后的混合料经筛网过滤后由出料箕出料。辊挤压造粒机减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高圆盘造粒机设备使用寿命。

辊挤压造粒机周向对位：周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连连螺丝栓，使调整和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考试了一个球窝调整量，对辊挤压造粒机，并配有两个调整螺栓，双辊挤压造粒机，所以无论错位多少均可调整错位。

新型挤压肥设备的工作原理：挤压肥设备利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。

应用范围：新型挤压肥设备尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。

化肥挤压造粒机齿轮箱的冷却应采用干净的自来水，螺杆挤压造粒机，以防堵塞冷却器的冷却管，导致润滑油温升高，影响齿轮箱润滑效果。

化肥造粒机还要注意经常观察齿轮箱的工作状况，如噪声、振动、温升等情况，如发现异常情况，应及时处理，以免酿成大的事故，影响生产。总之，只要维护使用得当，包括化肥造粒机齿轮箱在内的传动系统可以长时间安全运行。

化肥造粒机是作为个人使用还是投向市场。如果自己同时也从事有粮食或经济作物的种植，遵义挤压造粒机，不考虑销路的话，***成本低廉的***还是可以考虑的，投放市场的话，受到用户亲睐颗粒有机肥则更适合。