




活性炭技术特点
(1)结构合理
吸附芯为笼型结构,云阳活性炭,具有活性碳纤维用量少,活性炭过滤器,处理风量大的特点,可大幅度降低有机废气处理成本。
(2)吸附率高
由于活性碳纤维的比表面积特性,决定了其吸附率可高达95%以上。采用专利技术可以实现多级吸附,可以达到极高的吸附率,是目前国际上能够达到苛刻的环保排放要求的吸附装置。
(3)运行能耗低、费用低
由于活性碳纤维的脱附、再生能耗低,再加上活性碳纤维缠绕芯的气流阻力小、风机功率小,活性炭市场价格,所以在运行中活性碳纤维有机废气净化回收装置的气耗和电耗均比较低。
(4)全自动控制、无人值守运行
采用可编程序控制器***控制,集成电磁阀、托气缸执行动作,可靠性高。按照工艺流程设计的模拟盘显示,运行状况可以一目了然,并设计有故障检测及指示功能。可靠性强、操作简单、便于维护。
(5)安全可靠、适用于有***场所
采用防爆风机、防爆泵。控制柜、气动柜采用正压防爆技术,外部信号通过安全栅连接,活性炭口罩,系统接地,确保了装置的安全性。

活性炭结构及吸附机理是什么?
活性炭在制造过程中,发挥性的有机物去除后,晶格间生成的空隙形成许多形状和大小不同的细孔,这些细孔壁的总表面积。
A、表面氧化物
用通常的化学分析检查出上表相当数量的杂质原子,这些杂质原子或者结合在在微晶的端部形成表面氧化物或者进入碳原子的层内形成杂环化合物。活性炭中氢和氧的存在对活性炭的吸附与其他特性有很大的影响。在炭化及活化的工程中,由于氢和氧与碳以化学键结合,是活性炭的表面上有各种有机官能团型式的氧化物及碳氢化物,这些氧化物使活性炭与吸附分子发生化学作用,
显示出活性炭的选择吸附性。其表面从含氧官能团的形式分别存在着酸性、Z性、碱性官能团,酸性有羧基、酚羟基,中性有醌基、羰基、碱性官能团的结构至今未详细了解。关于活性炭的表面化学结构目前是***不明确的一个领域,有待于研究。
B、活性炭的细孔
活性炭在制造过程中,发挥性的有机物去除后,晶格间生成的空隙形成许多形状和大小不同的细孔,这些细孔壁的总表面积(即比表面积)一般高达500-1700m2/g,
这就是活性炭吸附能力强,吸附容量大的主要原因。
表面积相等的炭, 对同一种物质的吸附容量有时也不同,这与活性炭的细孔分布和细孔结构有关。
细孔的构造及分布随原料、活化方法、活化条件不同而异,实际上不论细孔大小还是形状都是各种各样的,
特别是细孔大小的范围非常广,所以根据细孔大小分三类,通常以半径100A(有时用200—1000A)为界限,半径小于它的细孔称为微孔,大于它的成为大孔,杜比宁(Dubinin)把在微孔和大孔之间半径20-1000A
的细孔称为过渡孔。
活性炭之脱金炭的热再生
脱金炭酸性后,其活性可***到50~60%,而热再生后其活性可***到85%以上,有的甚至比新炭的活性还好。酸性可用稀盐酸或HNO3(浓度1~5%)于常温下在专门酸洗槽中,经2~4小时洗涤,便可除去炭上钙锌等化合物,而用90~93℃的热酸溶液则可去除钙、锌、镍的化合物以及大部分硅。如果炭的细孔被硅酸盐严重堵塞,只有使用HF水溶液方能奏效。
脱金炭的热再生通常在外热回转炉内完成,其过程包括干燥,炭化和气化几个阶段,它可以起到以下作用:
首先,使有机吸附物在加温阶段解吸挥发;
第二,在600~700℃条件下使有机污染物炭化;
第三,炭形成新的微孔,增加比表面积;
第四 ,在炭的微孔内形成新的活化点,增加活性。
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