一、概述
本装置是根据《电工电子技术技能与实训》、《电工电子工艺与装置》等电子信息类行业认证教材而设计的,注重对学生实践动手能力和创新能力的培养,具有很强的实践性。通过本装置,正确使用各种常用电工工具、电子仪器;掌握常用导线连接方法、基本的装焊操作技能;并熟悉电子元器件、进行电路的配线和接线操作;掌握电动机控制电路的基本分析方法,进行一般电动机控制电路的设计与安装。适用于高职高专院校电工电子信息、应用电工电子技术和自动化技术等***。

二、技术性能
1.输入电压:三相五线制380V&plu***n;10% 50Hz
2.工作环境:环境温度范围为-5~+40℃
3.装置容量:<1KVA
4.安全保护:漏电动作电流≤30mA 过流保 护、熔断器保护
5.外形尺寸:1650mm×660mm×1740mm
三、实训装置的基本配置及功能:
本实训装置由实训桌、功能模块、实训器材等组成。
3.1 实训桌
3.1.1 实训桌主体结构为铝合金;
3.1.2 存储柜:放置工具及实验模块,350mm×700mm×700mm;2个
3.1.3:桌面为防火、防水、耐磨高密度板,造型美观大方,坚固耐用,前部厚度为50mm。
3.1.4:功能模块主体结构采用铝合金,可脱离实验台单独作为一个实验仪器使用。
3..1.5:实训桌的第二层摆放示波器、烙铁架等
3.1.6:实训桌的第三层摆放原理图等
3.2: 功能模块
3.2.1:三相电源实验仪器:外部以采用3mm铝合金长方体为主体结构,大小为300mm
×160mm×165mm。三相380V输出、直流220V输出。三相380V输出、直流220V
输出。设有外壳接地保护、缺相指示、急停保护、多次熔断丝保护、漏电保护等
可脱离实验台单独作为一个实验仪器使用。***编号为T01
3.2.2:混合电压输出实验仪器:外部以采用3mm铝合金长方体为主体结构,大小为300mm×160mm×165mm。每个输出接口有3mm和6mm的两种,24V直流稳压可调输出,指针电表指示,设有正负极提示LED,防止电源极性接反;0~240V交流输出,又可作双9V、双12V、双18V输出,。可脱离实验台单独作为一个实验仪器使用***编号T08。
3.2.3:恒流源:外部以采用3mm铝合金长方体为主体结构,大小为300mm×160mm×165mm。六孔220V插座。***开关控制。可脱离实验台单独作为一个实验仪器使用***编号T29。
3.2.4:信号发生器:外部以采用3mm铝合金长方体为主体结构,大小为300mm×160mm×165mm。每个输出接口有3mm和6mm的两种,1、波形有正弦波、方波、三角波
2、衰减级度0—20db—(40db)3、设有频率计一只,六位数显,测量范围可达0-8M,支持外测。可脱离实验台单独作为一个实验仪器使用***编号T11。
3.3 实训工具
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 备注 |
---|---|---|---|---|
技能训练 | 1套 | |||
04 | 印制电路板的制作 | 1套 | ||
05 | 直流电源的装配 | 1套 | ||
06 | 分压式电流负反,偏置电路的装配 | 1套 | ||
07 | 模拟触摸开关的装配 | 1套 | ||
08 | 串联型稳压电源的装配 | 1套 | ||
09 | 逻辑测试器的配置 | 1套 | ||
10 | 熄火报警器的装配 | 1套 | ||
11 | 光控音乐门铃的装配 | 1套 | ||
12 | 与非门电路定时器的装配 | 1套 | ||
13 | 闪光器的装配 | 1套 | ||
14 | 袖珍式半导体收音机的装配 | 1套 | ||
15 | 模拟“知了”声电子电路的装配 | 1套 | ||
常用工具 | ||||
16 | 电烙铁 | 35W | 1把 | |
17 | 烙铁架 | 1把 | ||
18 | 剪刀 | 1把 | ||
19 | 镊子 | 1把 | ||
20 | 十字螺丝刀 | 2把 | ||
21 | 一字螺丝刀 | 2把 | ||
22 | 剥线钳 | 1把 | ||
23 | 合格证 | 1份 |
四、完成实验项目
(一)电子线路基本认识实训
1.常用电子元器件的分类与封装识别
2.常用电子元器件的质量测量工艺
3.产品装配图、方框图、电路原理图等知识
(二)电子元器件检测实训
1.电阻电容的识别与检测
2.二极管的识别与检测(管脚、材料、特性)
3.晶体管的识别与检测(管脚、材料、特性)
4.场效应管的识别与检测(管脚、材料、特性)
5.集成运算放大器的识别与检测(管脚、性能指标)
6.中小规模数字集成电路(管脚、性能指标)
7.开关、继电器、电声器件的识别与检测
(三)电子产品线路板焊接工艺实训
1.焊接工具使用
2.焊接材料的种类与选用
3.手工焊接步骤
4.焊接质量分析
5.工业生产中的焊接技术介绍
(四)表面贴片技术(***T)实训
1.***T元器件分类与认识
2.***T印制线路板设计与制作(另购设备)
3.***T工艺流程
4.***T组装系统介绍
(五)产品装配、焊接、调试、检测实训。