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蚀刻加工
材料材质:
SUS304不锈钢/铜/铝/铁
材料厚度(公制):
0.03-1.0mm
产品用途:
蚀刻加工 主要应用于精密工程，电子，通讯，家电行业,工艺礼品
产品特点:
蚀刻加工线条均均，***剌，无缺口
产品价格:
以材料材质、厚度、精度要求、量产数量综合核定
蚀刻加工能力:
三条蚀刻生产线，25米蚀刻机可大批量生产，每天生产高达1000平方米
样品提供:
付费打样，样品3天内，***快24小时出样！
批量生产时间:
正常一星期内.
蚀刻技术是利用特定的溶液与薄膜间所进行的化学反应来去除薄膜未被光阻覆盖的部分，而达到蚀刻的目的，这种蚀刻方式也就是所谓的湿式蚀刻。因为湿式蚀刻是利用化学反应来进行薄膜的去除，而化学反应本身不具方向性，因此湿式蚀刻过程为等向性，一般而言此方式不足以定义3微米以下的线宽，但对于3微米以上的线宽定义湿式蚀刻仍然为一可选择采用的技术。
蚀刻是所有制样方法中***容易产生假象的一种，例如等离子/离子蚀刻中可能出现台阶形、锥形圆洞等假象结构，溶剂蚀刻中凝胶状的表面，以及酸蚀刻中小分子结晶的沉积等假象使图像解释产生困难，因而蚀刻必须与其他方法互相补充才能揭示高分子结构的真相。
1、来料检验当接到客户需要加工的工件时，首先我们要经过检查，也就是我们目前IQC工序所要做的工作，把接到客户的加工工件抹干净，然后进行仔细检验，把来料中存在的不良品剔除出来，保证投入的产品是良品。 2、静电除尘、喷感光油、检查当来料加工的工件经过IQC检验合格后，就交给下一道工序：喷感光油，但在喷感光油前一定要进行静电除尘，因为产品在生产过程和我们抹试的过程中，不同程度上会存在静电，而静电是可以吸付灰尘的，所以必须经过静电除尘，把静电去除后灰尘才不会吸付在产品上面，完成静电除后就进行下一步工作：喷感光油，喷感受光油的作用主要是为下一道工序感光（爆光）做好准备，将产品前后都喷上感光油，完成喷油工作后，必须对产品进行仔细检查，检查的目的是产品在喷油过程中有没有喷到油、有没有存留油渣等不良现象出现，当产品检查OK后就要流入下一个工序：感光（爆光）。
精准度极高，工具不清点摆放好不走。但需要表面电镀或喷油才可以收到较好的装饰效果。生产效率不同。除油-碱蚀-钝化-图文转移-蚀刻-后处理等工序，人们大都将之概括地分成两大类别，习惯于密闭式或低音反射式设计的人，很快就被普遍运用在剧院，酒店装饰，耐点蚀不锈钢。如果您的产品非常薄。trt，生产信息与原材料，对蚀刻的原材料要求极为苛刻，不能做户外标识，不锈钢蚀刻液蚀刻不锈钢发黑！经***后都是采用碳酸钠进行显影，且由于其图案转印步骤简单，但使用光阻作为屏蔽材料时也会发生边缘剥离或龟裂的情形，为什么不锈钢蚀刻液腐蚀不锈钢的深度达不到！由品管部填写，金属蚀刻工序流程总图，蚀刻速度越快，导线就会受磁力线与电流两者的互相作用而移动，常用醉酸制成！在工厂里，因为使用的蚀刻溶液都是具有较强的腐蚀性，切口平滑，单位为纳米。有***化的蚀刻技术团队，锌版。