电化学抛光液内***与磷酸之间有什么关系？
原因分析：***较多，抛光速度过快，对金属基体可加快腐蚀，磷酸较多，可在工件表 面吸附一种黏膜，亮度下降，抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。
解决方法：调整***磷酸合适比例。
工件抛光后表面无光泽，在浅***底子上有白***点，一般什么原因引起的？
原因分析：可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高，甚至超过1.5%。
解决方法：铬离子属于***离子，污染环境，可选用无铬抛光液。
抛光后工件棱角处及***过腐蚀是什么原因引起的？
原因分析：棱角、***的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度 溶解。
解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，电解抛光，在棱角处设置屏蔽 等。
为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？
分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。
解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。
电解抛光
电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，电解抛光，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步:
(1)、宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，电解抛光排名，材料表面几何粗糙下降，电解抛光供应商，Ragt;1μm。
(2)、微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ralt;1μm。
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