温度升高的原因有筒体、喷嘴温度，检查毫伏表、热电偶、电阻线圈或远红外加热装置和加热系统，提高模具温度，检查毛毡模具的温度控制装置。
造成结晶器结晶的原因是塑料造粒机的流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小、浇口位置不合理、浇口数量不足、冷料孔太小、排气不足、注塑周期过长。模具异常。
设备原因、料斗中断、料斗颈缩部分或全部堵塞、进料不足、进料控制系统运行异常、注塑机塑化能力差、设备因注塑周期异常而引起。
双螺杆水下造粒机组
系统优势：
1)、可以加工几乎所有聚合物；
2）、灵活的切粒机头和刀头的夹具设计，水下切粒造粒机报价，可在2~3分钟之内实现刀头更换，生产效率高，稳定性好；
3）、超硬的模头、刀片材料，佛山水下切粒造粒机，创新加工技术，保证一年内连续生产无需更换模头刀片。
4）、创新的模头加热设计，有效避免模板的物料凝固死孔现象，水下切粒造粒机厂家，更加节电。
5）、刀片同模具精密贴合，水下切粒造粒机订购，粒子无“尾巴”现象。
水下造粒机的主机是挤塑机系统，水下造粒机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，水下造粒机并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
1、螺杆：是挤塑机的***主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
2、机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18：1，水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
3、料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
4、机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。
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