黑色磷化（灰磷化）工艺流程
[脱脂→水洗→酸洗→水洗→表调→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水→浸油
3、脱脂GT-900脱脂剂30~50Kg/m3
PH值:11~13
温度：60&plu***n;5℃
时间：10min去除表面动植物、矿物油等，参照GB/T13312-91标准。
4、水洗工业自来水PH:7~8
温度：RT（常温）
时间：0.5min去除工件表面脱脂剂生产中保持溢流，应经常更换槽液
5、酸洗工业酸：300—500Kg/m3
GT-SX168添加剂：10Kg/m3
温度：RT（常温）
时间：10min无油无锈呈金属银白色
参照JB/T6978-93标准
6、黑色磷化（灰磷化）前水洗工业自来水溢流PH:6~7
温度：RT（常温）
时间：0.5min保持溢流，应经常更换。
7、表调GT-SC表调剂0.3-0.5%（重量比）
时间：1-3分钟
PH:8~10
温度：RT
8、磷化GT-HS800中温黑色磷化液：1：3~5（体积比）
总酸度（TA）：25-35Pt
游离酸（FA）：1.5-2.5
温度：65-75度
时间：7-15min
参照GB11376-89标准经常清理残渣控制好工艺参数
9、水洗工业自来水溢流
PH:6~7
温度：RT（常温）
时间：0.5~1min清洗工件表面带出磷化液保持溢流，应经常更换
10、热水洗工业自来水
PH:6~7
温度：60-70℃
时间：0.5~1min脱水清洗，热封***常更换
11、脱水GT-FX238脱水防锈油
温度：RT（常温）时间：5Min
此工艺的关键应控制脱脂、表调和磷化工序技术参数
1.1、黑色磷化（灰磷化）工件脱脂,是涂装前处理工艺的***步，它要求把附着在铸铁工件表面的防锈油、润滑油、灰尘及与金属工件接触、机加工时留下的油污等污垢彻底去除。上海汇昕GT系列常温、加温型脱脂剂,其除污能力强,能迅速彻底去除工件表面的矿物油，动植物油，是磷化前处理理想的除油剂。
1.2、表调剂，是工件表面生成黑色磷化膜的助剂，具有调整能力强，槽液稳定，工艺控制方便等特点。能加快磷化成膜速度，减少磷化沉渣，对黑色磷化膜具有增强防腐、耐磨、装饰等特点,是铸铁工件增黑表调的理想表调剂。