黑色磷化（发黑）钢铁件所用工艺
黑色磷化（发黑）工艺在钢铁件上的应用也越来越广泛,要求越来越高,有的甚至要求*酸铜点滴达到20分钟,中性盐雾 (连续喷雾) 达到120小时,而相同条件下普通磷化液*酸铜的点滴一般不超过5分钟, 中性盐雾 (连续喷雾)离要求更是低的多。
脱脂→水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→脱水→浸油
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工序 |
工艺过程 |
工艺条件 |
质量指标 |
备注 |
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1 |
表面预处理 |
对重油污、重锈进行人工预处理 |
去除严重油污、毛刺、重锈迹 |
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2 |
脱脂 |
脱脂剂：30~50Kg/m 3 PH值 ：11~13 温度：60-75℃ 时间：10-15min |
去除表面动植物、矿物油等。 |
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3 |
水洗 |
工业自来水 PH值 ：7~8 温度：常温 时间：1-2min |
去除带出的除油液，工件表面形成连续水膜 |
生产中保持溢流，应经常更换槽液 |
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4 |
酸洗 |
工业*酸：300-500 Kg/ m3 POR-2添加剂：10Kg/m 3 温度：RT 时间：10-30min |
目测金属表面被水润湿，无油无锈呈金属银白色。 |
注意控制槽液浓度，定期清底。 |
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5 |
水洗 |
工业自来水溢流 PH:6~7 温度：常温 时间：1-2min |
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保持溢流，应经常更换。 |
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6 |
中和 |
纯碱Na2CO3 ：3-5 Kg/ m3 PH值:10~12 温度：常温 时间：1-2min |
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7 |
水洗 |
工业自来水溢流 PH值:6~7 温度：常温 时间：1-2min |
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保持溢流，应经常更换。 |
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8 |
表调 |
表调剂：2-3 Kg/M3 PH值：8.5~10 温度：RT 时间：1-2 min |
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9 |
磷化剂：140Kg/M3 总酸度（TA）：50Pt 游离酸（FA）：5-6 温度：95-98℃ 时间：3-12min |
工件表面形成致密连续磷化膜。 |
经常清理残渣控制好工艺参数 |
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10 |
水洗 |
工业自来水溢流 PH值：6~7 温度：常温 时间：0.5~1min |
清洗带出磷化液 |
保持溢流，应经常更换 |
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11 |
脱水 |
脱水防锈油 温度：常温 时间：20-30Min |
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12 |
浸油 |
防锈油 温度：常温 时间：20-30Min |
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由经上述工艺处理后的工件, 磷化膜薄而致密,黑而亮,具有较好的防护性和装饰性,做为直接的防护、装饰膜,无需再做其他处理,其防锈期可达一年以上,用酒精擦拭后用*酸铜做点滴，能做20分钟以上。