黑色磷化（灰磷化）槽液调整与添加
7.1磷化槽
黑色磷化（灰磷化）工作液的使用调整一般根据处理量来进行，当使用一段时间后，磷化工作液会产生沉渣，当沉渣较多时，应倒槽清渣处理。
8、黑色磷化（灰磷化）脱脂、除锈、磷化工艺中出现的问题、原因及解决办法
9.1 脱脂检验方法：水膜法检测，脱脂后的工件，不应有油脂、乳浊液等污物，其表面应能被水完全润湿。
9.2磷化检验方法：磷化膜的外观主要是指膜层表面的颜色、结晶的粗细、膜层的均匀性及有无其他缺陷。磷化膜外观应是连续、均匀、致密。
9.3凡进行前处理工件，在机械设计时，应该在不影响工件使用性能及外观要求原则上，为前处理工序设计能使处理液易流通的工艺孔和间隙，防止处理液或残留在工件夹缝中，造成工件在后期使用中产生内腐蚀现象。
9.4 黑色磷化（灰磷化）建立检测记录档案，记录完整的日处理量及工作液技术指标检测。
9.5 尽可能提高质检人员***水平，操作者应做到自检，提高检验与调整的***技能。
9.6挂具要设计合理，结构简单，***好采用吊挂式处理工件，工件应按顺流水方向吊挂或摆放。在内腔工件应按易于排气角度吊挂或摆放，这样即易于处理和清洗，又要防止工件间距太小或大面积接触而影响处理效果。
9.7黑色磷化（灰磷化）工件的水洗槽应采用广口溢流，一般每月需清槽换水至少二次。工件的水洗应先起伏三次，然后不露水面浸渍2－3分钟，再起伏3次，并迅速进入下道工序处理，避免产生二次返锈现象。
9.10要注意操作安全，操作者应配备耐酸防护手套、眼镜、工作服、胶鞋，防止将药液溅到衣服或皮肤上，特别是眼睛的保护要尤为注意。
9.11施工现场应保持清洁，每天工作完毕，清理现场杂物，挂具摆放整齐。未处理的工件，严禁浸渍在工作槽液内。处理完的工件，应快速运离施工现场。
9.12废液简易排放方法：施工现场附近应建废水池，将废液排放到废水池内，在废水池内进行中和、絮凝，然后排放。即可达到***二级排放标准。