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波峰焊接的过程控制有哪些？ 1）助焊剂喷涂

使用双面胶带将一张纸贴在PCB上，涂抹焊剂，检查焊剂是否均匀喷涂，是否泄漏，以及焊剂是否在孔中，特别是OSP孔。

泄漏通常是桥接和倾斜的常见原因。

2）预热

预热有几个目的：

（1）蒸发大部分助焊剂以避免在焊接过程中飞溅并导致锡波的温度下降（因为助焊剂挥发需要吸热）。

（2）获得适当的粘度。粘度太低，过早地容易被锡波带走，这会使润湿性变差。

（3）获得适当的温度。当PCBA进入焊波时，减少热冲击和板变形。

（4）促进助焊剂活化。判断适当的预热结果：

焊接表面约为110~130°C。对于给定的PCBA，可以通过测量组件的表面温度来判断;它也可以用手触摸，也可以是粘性的。它太干燥而不会引起焊接问题。

3）焊接

（1）湍流波应具有一定的动量，形成不规则的谷和峰。

（2）平滑波锡表面必须平整，波高才能实现无缺陷焊接作为调整目标。

不同的波形要求是不同的。例如，对于品牌波峰焊接机，当波浪较低时，会有更多的桥梁和尖0端（过热）;当波浪很高时，焊点的丰满度会恶化（快速下拉）。这些是基于它们的窄弧波特征。

尖0端通常是由于焊料尚未被拉下并且上部已凝固的事实引起的。凝固的原因是因为铅加热更快或引线更长。为了避免倾斜，有时需要平滑波压以增加引线的温度，或者降低传输速度（在高速传输的前提下）。

必须根据传输速度调整波高的调整，并且通过简单地调整波高通常难以实现目标。

4）传输速度

影响焊点的加热和分离速度。一般情况下，不能单独调整，需要根据波形和待焊PCBA进行调整。

5）导轨宽度

建议自由拉动PCB。太紧会加剧PCB的变形甚至PCB上的弯曲（常规的非焊接区域）;它还会加速钳口的磨损（因为大多数波峰焊接机都依赖于铝型材的侧面支撑）钳口，一些在侧板上带有铜条的机器，在耐磨性方面会更好。

焊接技术如今已相当纯熟，但仍具有典型缺陷。只能本地提供的无铅焊料熔点高，需要较高的操作温度，这就增加了某些特定缺陷发生的风险，包括以下各项：

· 焊点剥离

· 拖尾

· 锡桥

· 锡球

· 铜垫溶解

高温给助焊剂带来不小的挑战。助焊剂太少可能造成虚焊等焊接缺陷，波峰焊，太多又会因残余的助焊剂导致电子迁移。

州易弘顺电子材料有限公司，***从事可焊性测试仪、沾锡天平、自动光学检测仪、选择性波峰焊、在线性波峰焊、选择性焊接设备、选择性喷雾、助焊剂喷雾机、喷涂机、异型插件机、自动插件机、插件设备、自动插件设备、无铅锡膏、有铅锡膏、高温锡膏、低温锡膏、高银锡膏、低银锡膏、阿尔法锡膏等的生产、加工、销售工作。

波峰焊焊接波峰焊接制造商为不同类型和配置的喷嘴提供一系列零件，并为波峰焊接工艺提供一系列***的焊接技术。想象一下，选择性波峰焊品牌，如果我们的基板和元件没有问题，那么形成良好焊点所需的条件是什么？答案是，当电路板离开峰值时，波峰焊厂家，会有很多热能，长接触时间，足够的助焊剂，良好的焊接表面和焊料流动特性，从而形成良好的焊点。因此，当焊接过程出现问题时，只要记住这些要点，就可以快速解决问题。如果不满足这些基本要求，完0美的喷嘴将不会形成可接受的焊点。在简单的分类中，波峰焊可分为单波或双波过程。单波系统包括一些层流平滑波。双波系统在平滑波之前具有额外的波，而双波平滑波通常是不稳定的。平滑波有两种基本类型。一个是"A"波，它有两个高速双向流动方向。另一种是层流波或λ波，选择性波峰焊厂家，其特征在于沿着喷嘴的轨迹在低速流动波的主表面处的高速流动，与传送器速度匹配。扰流波用于双波系统，通常很窄。这些波提供额外的接触时间，更少的元件阴影和额外的锡渣。由于无铅焊料的价格越来越高，如果没有必要，可以使用。下面的图2是波峰焊接供应商提供的基本波形。