




⑤灌注顺序:灌注前,应再次测定孔底沉渣厚度。如厚度超过规定,应再次进行清孔。当下导管时,导管底部与孔底的距离以能放出混凝土为原则,一般为30~50cm。
a、首批混凝土连续不断地灌注后,应有专人测量孔内混凝土面高明度,并计算导管埋置深度,一般控制在2~6m,不得少于1m或大于6m。严禁导管提出混凝土面。应及时填写水下混凝土灌注记录。如发现导管内大量进水,应立即停止灌注,查明原因,河道支护基础钻桩打桩,处理后再灌注。
b、水下灌注必须连续进行,严禁中途停灌。灌注中,应注意观察管内混凝土下降和孔内水位变化情况,公里基础钻桩打井,及时测量孔内混凝土面上升高度和分段计算充盈系数(充盈系数应在1.05~1.2之间),不得小于1。
c、导管提升时,不得挂住钢筋笼,可设置防护三角形加筋板或设置锥形法兰护罩。
d、灌注将结束时,由于导管内混凝土柱高度减小,超压力降低,房屋基础钻桩,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,比重增大。出现混凝土顶升困难时,可以小于300mm的幅度上下串动导管,但不许横向摆动,三沙基础钻桩,确保灌注顺利进行。
e、终灌时,采用捞样筒捞取砼样确定砼面高度。考虑到泥浆层的影响,实灌桩顶混凝土面应高于设计桩顶0.
钻桩
(6)灌注混凝土措施
为减少二次清孔到混凝土灌注前这段时间孔底沉渣对成桩质量的影响,可采取如下两
点措施:第8一、使用球阀闭水,减少导管内前端混凝土在灌注过程中遇水离析而增大孔底
混凝土泛起阻力;第二、在斗内混凝土达到一半左右时提升阀门灌注混凝土,同时要开足
混凝土搅拌车马力向漏斗内灌注混凝土,以保证一定的混凝土高度和连续性,确保将孔底
沉渣压返到混凝土面以上。
旋挖钻机可以配备潜孔锤钻具,施工时以压缩空气为动力,产生的冲击功和冲击频率直接传给锤头,快速将桩孔直径内的岩
石破碎,然后灌注成桩。
总结:如何选择合适的钻进方式这点就需要机友们自己控制了,因为每个工程的负载和震荡是不一样的,每一个机器的行动
也是不同的,所以切记要调整好发动机的转速,这样才能更节能,更卓效的完成任务。
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