特点：1.刀尖强度高，不易崩齿，锋利性好，有优良的物理性能。
2.锯切端面不崩边，不发黑，端面棱角直线度好，可以提升产品外观度质量。
3.使用寿命长经久耐用，可以降低生产成本和修磨耗用，提高生产效率和工作安全性，降低工人劳动强度。
金刚石PCD锯片，90天无需修磨，耐用70-100倍，效率提高1倍，成本降低2倍。
刨花板：可切1-1.5万张（10-20）天无需修磨，每张锯片可修磨8-10次
密度板：可切10-12万张（2-3）个月无需修磨，每张锯片可修磨8-10次
实木板：可切2-3个月无需修磨，每张锯片可修磨8-10次
线路板：可切1-2个月无需修磨，每张锯片可修磨8-10次
铝板：可切2-3个月无需修磨，每张锯片可修磨8-10次
信德利————金刚石锯片使用要求
1.金刚石锯片在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。
2.工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。
3.工作时，工件应确保被固定，型材***符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。
信德利———金刚石锯片
金刚石厚膜焊接刀具金刚石厚膜焊接刀具的制作过程一般包括：大面积的金刚石膜的制备；将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸；金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接；金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光。（1）金刚石厚膜的制备与切割常用的制备金刚石厚膜的工艺方法是直流等离子体射流CVD法。将金刚石沉积到WC-Co合金（表面进行镜面加工）上，在基体的冷却过程中，金刚石膜自动脱落。此方法沉积速度快（上限可达930μm/h），晶格之间结合比较紧密，但是生长表面比较粗糙。金刚石膜硬度高、耐磨、不导电决定了它的切割方法是激光切割（切割可在空气、氧气和***气的环境中进行）。采用激光切割不仅能将金刚石厚膜切割成所需要的形状和尺寸，还可以切出刀具的后角，具有切缝窄等优点。
