




随着工业化的发展,各行各业对防腐能力,与涂装效果要求越来越高了,这样也就加大了各行各业对山东彩涂板的需求,尤其是山东彩涂板加工工艺节省了脱脂(酸洗、碱洗、冲刷)、成膜(磷化、钝化、冲刷)和涂装(底漆、烘烤、面漆)的操作与工作时间,同时也大大的节约了预处理费用、涂装费用、预处理设备与涂装设备费用、厂房出资费用等,改进了加工环境与工人的劳动条件,遭到许多制作职业的广泛期待,进一步推进了彩涂板职业的迅猛开展。
为了把用于山东彩涂板与用于制作彩涂板的基板表面,所附着的油污、锈蚀、尘埃等去掉,构成适合于山东彩涂板与涂敷卷材涂料请求的杰出基底,以确保热镀锌板与彩涂板,具有杰出的耐蚀性与附着力,在热镀锌或涂装资料之前有必要进行化学处理。咱们把这种带钢接连热镀锌与彩涂板制作进程所用的化学处理剂称之为板带专用处理剂,简称板带处理剂,它包含板带脱脂剂、板带转化液、板带钝化剂三大类。
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彩涂板相信大家都有所耳闻,也有一部分朋友对它也有所了解,它的应用优势和性能特点前面小编也为大家介绍过了,现在就不多说了,彩涂板的性能虽然是很优良的,但是在特定的情况下也会出现一些问题,压花彩涂板批发,比如说彩涂板爆漆就是比常见的现象,那么任何现象都有它的原因和道理,了解这些有助于在彩涂板出现问题时更好的想到应对方法,现在小编就为大家介绍彩涂板出现爆漆的原因。1.配槽时先加钝化液,常州压花彩涂板,后加水。由于钝化液的密度问题,金属压花彩涂板,比如钝化液的密度高于水的时候会造成原料混合不均匀,会出现钝化层与基板附着力不好,非常容易使彩涂板的表面出现爆漆的现象。2.还有钝化板温生产工艺规定是2小时检查一次,原因就是彩涂板生产厂家的工作人员在检查的时候没有定时的对钝化板温进行跟踪。尤其是冬天的时候,2小时内温度变化也比大,末了会造成彩涂板时效,在压型的时候会发生划伤掉漆的现象。3.在彩涂板生产的过程中,出口检查镜上有灰尘,还有部分辊子上也有灰尘,灰尘会直接影响到彩涂板的表面质量,或许刚开始的时候表现不出来,但是一旦时间长了,压花彩涂板厂,或者在阳光的暴晒下就会出现爆漆的现象。 彩涂板相关知识就给大家介绍到这里,如果您想了解更多产品资讯可以与我们厂家取得联系,我厂致力为您服务,欢迎您的到来。
烘烤条件对色差的影响 涂层色差一般采用色差仪测量,用ΔE值表示,当色差值在一定范围内为合格。 ΔE的计算方法为: ΔE=[(ΔL)2 (Δa)2 (Δb)2 ] 1/2 ΔL——色差体系中亮、暗方向的测量值;Δa——色差体系中红、绿方向的测量值;Δb——色差体系中黄、蓝方向的测量值。为研究烘烤条件对色差的影响,我们把涂料分成2类:浅色系列和深色系列。浅色系列以白***涂料为例;深色系列以海蓝色涂料为例. 根据图4、图5可知:对于浅色彩涂产品,如白灰、***、阳光白等,随着表面精涂PMT(Peak Metal Temperature,指带钢表面峰值温度)的上升,色差控制体系中的ΔL会向负向发展,即温度升高,颜色会偏暗;对于深色涂料而言,如茶色、黑色、海蓝,随着精涂烘烤PMT的上升,色差控制体系中的ΔL会向正向发展,即温度越低,颜色越暗。 试验同时表明:温度对色差控制体系中的Δa、Δb影响不大,这两个方向的颜色控制主要由面漆的干膜厚度控制。 因为目视对浅色彩涂产品的颜色变化比较敏感,所以对于相同的色差变化而言,浅色相对于深色更容易识别,因此我们通过调整PMT来调整深浅系列彩涂产品的ΔL值,以获得更稳定的色差变化。 当浅色彩涂产品ΔL值偏正向时,升五段温,提高PMT;反之,当浅色彩涂产品ΔL值偏负向时,降五段温,降低PMT。
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