齿轮重工齿条-金仕霖齿条(在线咨询)-抚州重工齿条

插齿刀具的特点

和硬齿面加工用的硬质合金刮削滚刀一样，硬齿面加工用的硬质合金插齿刀做成顶刃前角的形式，使得两侧切削刃获得相应的负刃倾角，插齿过程 便具有斜角切削的特点，这种切削特性不仅在硬齿面滚齿加工中获得成功，在硬齿面齿条插齿加工中也同样有效，实验结果表明，随着顶刃负前角的增大，刀齿后面的磨损减小。

根据硬齿面插齿实验的结果和硬齿面齿条滚齿经验，磨齿重工齿条，硬齿面加工用的硬质合金插齿刀应当采用较大的顶刃负前角，重工齿条价格，但是，与硬质合金刮削滚刀不一样，齿轮重工齿条，为了保证插齿刀切削刃的形状精度，插齿刀的制造与检验条件不允许采用较大的顶刃前角，为了兼顾硬质合金插齿刀的齿形精度和切削性能顶刃前角一般选用为-5°。

我们在珩齿时常见的几种问题和他的解决方法

在珩磨轮对齿条进行珩磨时，有时也会出现一些问题，抚州重工齿条，主要表现在哪些方面呢，其解决方法有时什么呢？

一、在珩磨时会产生压力角的偏差，他产生的主要原因是在珩磨齿条时珩磨轮的齿廓角偏大或是偏小，消除办法是对珩磨轮齿宽进行精修。

第二、齿条齿廓不对称，是因为珩磨轮没有修磨好，要精修珩磨轮齿廓。

第三、加工斜齿条时螺旋线有误差，产生的主要原因就是珩磨轮螺旋线与齿轮螺旋线不平行，解决办法是调整轴交角或条正两顶中心连线对轨道的平行度。

精密滚齿机的型号

滚齿机的种类较多，按照机床的加工精度分，主要有普通滚齿机和精密滚齿机两种，精密滚齿机是在一般普通的滚齿机为了更好的加工齿轮、齿条，在原有设备上进行改进，如精密滚齿机及高精度滚齿机。

一般普通滚齿机的加工精度，按照GB/T 10095标准，加工齿条可以达到7级，其表面粗糙度Ra为3.2;精密滚齿机的加工精度可达到5级，齿轮表面粗糙度Ra为1.6；高精度滚齿机的加工可以达到4级，轮齿表面粗糙度Ra为1.25。按机床部件的布置形式滚齿机可分为立式滚齿机，和卧式滚齿机两种。此外，从加工性能上发展了PC控制的YB315E/PC型等滚齿机，YWA3180型等滚齿机、采用硬质合金滚刀滚切硬齿面如YC3150E/PC等滚齿机，采用硬质合金滚刀硬齿面如YC3150型等滚齿机，四轴联动的如YKQ3180型等数控滚齿机、YBA3120型等半自动滚齿机及YZ3132型等全自动滚齿机。