电动闸阀超压工作的后果？
电动阀门超压工作的后果是非常严重的，因为阀门中腔内异常升压的时候，承压件的启闭工作就会增加，驱动季候的驱动力也会不堪重负，甚至***后没办法启动，严重可能会造成阀杆拉断，和闸板断裂，电机烧坏等等情况，这些现象在很多高压大口径的闸阀中是经常出现的，所有有很多客户会经常抱怨闸板锁si，其实真正的原因是因为中腔内升压异常，所以在阀门的使用过程中，大家要多多注意一点，要多多维护！
阀门在工业流程内是用来控制流量的，还有油，水等化学液体，他所依据的参数是有温度有压力的，工厂经常使用控制阀和减压阀，气动阀，对夹式球阀等等，比利时控制阀定温系统，在选用自动发的时候，我们应该考虑到点击的种类，要求的精度还有控制阀的品质等等，要真这个的考虑到阀门的实际用处，就产品的本身而言，因为电动阀门的优点是故障率很低，装配也很容易，还有就是非常重要的一点，闸阀型号，就是符合业界自动化的需求，是业界比较划算的选择，因为使用一般传动气动阀，经常免不了有各种配件，各种压缩机组成等等，但是电动阀门是以马达驱动组成的，安装起来非常的简单，而且他有原唱配备的自控线，而且可以节省很多的时间，以马达的方式启闭的会比较稳，没有瞬间冲击力过大的缺点，故障率机大大的降低了！
闸阀的应用工况和操作
1，平板闸阀即密封面与垂直中心线平行，因此阀体与闸板上的密封面也互相平行。这种闸阀***常见的是双闸板式，为了关闭时使阀体与闸板两密封面问接触严密，常采用在两片闸板夹有双面推力楔块。大多使用于小管线一类的低压管道上。平行式闸阀采用单闸板的也有但很少见。
2，楔式闸阀即密封面与垂直中心线成一定角度，即两个密封面成楔形的闸阀。楔式闸阀的闸板单、双均有。双闸板式的优点是密封而角度的精度要求较低，温度变化不易使闸板楔住，密封面磨损可加垫片补偿。缺点是结构复杂，在枯性介质中易粘住，更主要是上下挡板长年锈蚀后闸板容易脱落。
3.当用于高速流体(湍流)或热循环应用时，为了避免松开，螺纹阀座环应该锁焊在阀体上。请在订购时加以说明。
4.关闭闸阀后，阀杆应该稍微回转(1/8至1/4圈)，以释放阀杆负载。这使得阀杆能够稍微膨胀，不会卡住或损坏阀门，也不会影响关闭效果。
5.如果拆卸掉阀座环安装耳柄，则高度整体性关闭闸阀可以用在热水出口或采用软铁的管道系统中。在订购时请加以说明。
6.泵站使用不受场地限制、水中杂物较多、易堵塞重要位置的阀门，可采用手电两用闸阀；反之可采用蝶阀，尤其用在泵房改造工程中可采用蝶阀，以便有效利用原有泵房的空间，达到在原泵房面积不变的前提下提高供(排)水量的目的。
什么是焊接闸阀由此快速通道进入阀门产品分类
焊接闸阀，也叫截门，是使用***广泛的一种阀门，闸阀厂家，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。焊接闸阀只许介质单向流动，安装时有方向性。它的结构 长度大于闸阀，闸阀供应商，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性 不强。焊接闸阀分为三类：直通式、直角式及直流式斜截止阀。 焊接闸阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到较大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
闸阀阀体的结构决定与阀体与管道、阀体与阀盖的连接、就制造方法而言，有铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等几种。锻造阀体已向大口径方向发展，而铸造阀体逐渐向小口径发展。任何一种闸阀阀体即可锻造，也可铸造，应根据用户要求以及制造厂拥有的制造手段而定。 闸阀阀体的流道可分为，江津区闸阀，全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经，基本相同的为全通径式;流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径，这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同，然后逐渐缩小，至阀座处缩小到较小。 采用缩径式流道(无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径)，其优点是同一规格的阀门，可减少闸板的尺寸、启闭力与力矩;缺点是流阻增加，压降和能耗增大，所以缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说，阀座的内径与公称通径之比，通常取0.8～0.95。公称通径小于250mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低一档;公称通径等于或大于300mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低二档。
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