龙门铣床***密招***龙门铣床的秘密三大招
（一）开机前
1，开工前对重要部位进行检查。
2，擦净外露导轨后并按规定润滑各部。
3，空运转并察看润滑系统是否正常。
关机后
1，打扫铁屑。
2，擦拭机床。
（二）
1、龙门铣床一级***部位
床身及外表(1)擦洗机床表面及各死角，达到无油污。
(2)检查并补齐螺钉手柄、手球。
工作台减速箱
(1)清洗滤油器。
(2)达到清洁无油污。
横梁两侧及主轴箱
(1)检查调整导轨付间隔，达到规定要求。
(2)清除导轨面毛刺。
（三）龙门铣床二级***部位
床身及外表
(1)擦洗机床表面及各死角，达到无油污。
(2)检查并补齐螺钉手柄、手球。
工作台减速箱
(1)清洗滤油器。
(2)达到清洁无油污。
(3)换润滑油脂，箱内清洁。
(4)传动轴无轴向窜动。
(5)更换磨损件。
横梁两侧及主轴箱
(1)检查调整横梁对工作台的平行度。
(2)更换磨损件。
润滑系统
(1)清洗各油泵滤油网，保证清洁、无杂物，各油孔畅通，毛毡清洁、无铁屑。
(2)清洗油箱更换新油。
(3)更换磨损件
电器(1)检查各触点接触良好，限位可靠。
2)清洗电机并测绝缘。
(3)检查电磁线。
(4)更换磨损件。
宏泰机床—龙门铣床导轨的修复方法
龙门镗铣床导轨及其它摩擦副，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损，严重时影响机床的加工精度和生产效率。龙门镗铣床的导轨大都由钢或铸铁制成，出现划伤时应进行修复，不然会使划伤扩大，也会影响到加工。
对机床和其它磨损部位的修复，通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法，不仅需要进行大量准确的加工制造，而且常需要对加工面进行人工刮研，龙门镗铣床价格，修复工作工序多，工期长。如果需要快速的对其进行修复，龙门镗铣床，可采用高分子材料对其进行修复。
高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。
1、用氧-乙d炔火焰烤划伤部位(掌握温度，避免表面退火)，将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。
2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，数控龙门镗铣床，并沿导轨打磨出沟槽，比较好的是是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。
3、用脱脂棉蘸丙d酮或无水乙醇将表面清洗干净。
4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;首层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面很好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。
5、材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，合适的固化温度70℃。
6、材料固化后，用细磨石将高出导轨表面的材料修复平整，龙门镗铣床哪家好，施工完毕。
这种修复方法操作简单，节省时间，修复质量好，成本低。利用其独特的粘着力、出色的抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层，可以有效的解决不能拆卸的大型设备因传统的维修方法所不能解决的问题，使设备的性能得到提高，改善了部件的配合间隙，很大限度地保证了龙门镗铣床生产的正常运行，为客户节省了大量的时间和资金，让设备有长久的运行时间。只要技术得到保障，这种修复方法在以后就会得到大面积的使用，为更多企业造福。
龙门镗铣床附件铣头夹持系统的设计
对一种铣头夹持系统进行受力计算［10］，当油缸处于夹紧状态时，油缸拉紧力为：
FJ=PJ（πD2-πd2）/4 （1）式中：PJ为夹紧油压，MPa； D 为活塞外径，mm； d 为活塞杆直径，mm。
设 PJ=8 MPa、D=52 mm、d=38 mm，代入式（1）得到PJ=7 912.8 N。
通过调整夹紧油压 PJ的大小可以实现所需的夹紧力。 夹紧、松开油压由电磁阀控制，从而实现了附件铣头的自动松夹，一种铣头夹持系统的结构简单、紧凑。
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