对密集型母线槽的3点基本要求
对密集型母线槽的基本要求有3点:
1、导体材料:采用国标T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜,其纯度大于99.9%,全长镀锡铜导体;
2、外壳:采用足够强度的优质铝镁合金型材,带散热筋,表面要做防氧化处理。要求型材厚度不低于4mm,散热能力强,防腐蚀能力强,无磁性等优点。外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω ;
3、绝缘材料:铜排采用聚脂薄膜整体包覆,要求绝缘材料无卤,阻燃等级B级以上,耐热温度130℃以上。
密集型母线槽系螺栓连接法,任何人都能轻而易举地进行连接操作。扭紧接头,螺栓是母线连接的保证,630A以下母线力矩必须达到8Kg,800A以上力矩必须达到12Kg,紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查。密集型母线槽是工矿、企事业和高层建筑的理想供配电装置。带有插孔的母线可以通过分线箱引出电源支路。
江西省琦特电气有限公司是省内较早引进制造母线槽和滑触线设备的生产厂家,公司中下设研究所、技术工程部、市场发展部、***服务部、质量保证中心等八个部处和六个生产车间。公司依靠科技进步和产品创新,使产品规模不断扩大,目前已具有规模生产能力的主要产品有:母线槽,动力母线,插接母线槽价格,滑触线等。
关注母线槽的导体材质
目前主要为铜排及铝排、铜铝复合三种,价格差别较大。除了应该关注其纯度,还应注意材料弯折后的机械性能。这里着重讲一下铜铝复合,铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性,是铜铝复合母线关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡,不出现明显的桔子皮,荆门母线槽,冲孔、剪切时不出现铜铝分层,才能在电气设备中使用,达到了界面结合强度的低要求。制造工艺不同,母线槽成本报价,其界面结合强度不同,用机械压力将铜、铝压接复合,只能界面原子形成原子键结合,在经过热处理扩散,使点结合变为面结合,但其扩散深度微薄,界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工,使铜铝熔合,才能形成界面结合均匀,并有一定厚度的复合层,达到较高的界面结合强度。
经过大量试验和计算机有限元分析,当铜层截面占总截面20%时,具有性价比,20%比15%由于趋肤效应的作用,导电率要高很多,且硬度增强,寿命增长,铜层截面所占比例与铜铝复合母线的比重是一个确定的关系,当铜层截面占整个截面的10%、15%、20%时,其比重分别为3.32、3.63、3.94(g/㎝3)。
检测铜层截面简单的办法是:找一块样品,称一下重量,计算样品体积,算出比重。
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母线槽越来越受欢迎
母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式,服装厂供电母线槽,它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年),自那以后母线槽得到了发展。如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。
由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要,而且这种需要有逐年增加的趋势,使用原来的电路接线方式,即穿管方式,施工时带来许多困难,而且,当要变更配电系统时,要使其变简单一些几乎是不可能的,然而,如果采用母线槽的话,非常容易就可以达到目的,另外还可使建筑物变得更加美观。
从经济方面来说,母线槽本身与电缆比较,价格贵一些,但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了,特别是电流容量大的情况下,这种情况就更加明显了。
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