拉刀厂家-拉刀-【超玥五金】

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铰孔刀具类：

　 合、高工钢手用铰刀(φ2~φ50)2、手用长刃1：50锥度销子铰刀(φ4~φ50)3、直、锥柄机用铰刀(φ1.5~φ50)4、套式机用铰刀(φ25~φ100)5、直、锥柄镶硬质合金机用铰刀(φ6~φ40)6、汽门座铰刀7、手用1：50锥度销子铰刀(φ3~φ50)8、螺旋铰刀

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浅谈拉刀刀齿以及分屑槽

拉刀刀齿在拉削过程中崩裂，我们首先要明白为什么会崩裂，哪一部分的刀齿崩裂！拉刀硬度一般要保持在55—64之间，根据客户的要求。主要是看客户拉削工件的材质对于拉刀是否有要求，拉不同材质的工件对于拉刀硬度的要求也不一样。并且拉刀硬度还牵涉到耐用等方面的因素。

在网上看到一个人在问拉刀的齿形为什么是斜的，首先这个不叫做拉刀的齿形，花键拉刀，而是叫做刀齿。刀齿为什么要有一定的角度，通过物理学分析在切削面与被切削面平行的情况下，会造成刀齿崩断的情况，所以一般刀齿都是有角度的。而刀齿的角度根据切削力大小进行轻微的调整。

拉刀的前角以及齿背都是斜角，这些都是在保证切屑过程中刀齿不会因为受力过大，而造成刀齿崩断的情况。综上所述刀齿存在角度就是便于拉削。那么我相信网上那个人又要问了，刀齿上为什么有那么多一条一条的小槽，首先这些都叫做拉刀分屑槽，主要目的就是在拉刀切削过程中，使得切削下来的铁屑通过分屑槽而变得不是很大很完整的铁屑。

拉刀分屑槽有哪几种，键槽拉刀，就我所知道的有线槽以及圆弧槽。问了我们多年做拉刀的老师傅，一般情况下都是开的线槽，而某一种特殊的拉刀开的就是圆弧槽，这种拉刀的名字叫做大小齿。

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拉削特点

⑴ 生产效率高 拉削时刀具同时工作齿数多，拉刀，切削刃总长厚大，拉刀刀齿又分为力粗切齿、精切齿和校准齿，一次行程便能够完成粗、精加工，尤其是加工形状特殊的内外表面时，更能显示拉削的有点。

⑵ 加工精度与表面质量高 一般拉削速度vc=2m/min~8m/min，拉削平稳，切削层厚度很薄（一般精切齿的切削层厚度为0.005mm~0.015mm），因此拉削精度可以达到IT7级~IT8级，表面粗糙度Ra值可达2.5μm~0.8μm，甚至可达0.2μm。

⑶ 拉刀耐用度高 由于拉削速度慢，切削温度低，且每个刀齿在工作行程中只切削一次，刀具磨损慢，因此拉刀的耐用度高。

⑷ 拉床结构简单 由于拉削一般只有主运动，无进给运动，因此，拉刀厂家，拉床结构简单，操作容易。

⑸ 切削条件差 拉削属于封闭式切削，切削困难，因此，在设计和使用时必须保证拉刀切削齿间有足够的容屑空间。拉刀工作时拉削力以几万年至几十万年计，任何切削方法均无如此大的切削力，设计时必须考虑。

⑹ 加工范围广 可拉削各种形状的通孔和外表面，但拉刀的设计、制造复杂，价格昂贵，不适合单件小批量生产。