1、高铬锤头碳含量的确定
碳是影响材料机械性能的关键元素之一，尤其对材料硬度和冲击韧性的影响***为明显。材料的硬度随着碳含量的增加而显著上升，冲击韧性则较大幅度降低。随着碳量的提高，高铬铸铁中碳化物数量增多，硬度增加，耐磨性增加但韧性下降。为获得较高的硬度并保证足够的韧性，碳含量设计为2.6-3.0%。
2、高铬锤头铬含量的确定
铬是高铬铸铁中主要的合金元素，随着铬量的增加，碳化物类型发生变化，碳化物形式由MC3向M7C3、M23C6过渡。在碳化物中M7C3硬度，显微硬度可达到HV1300-1800。随着铬固溶在基体中数量的增加，残余奥氏体量增加，硬度下降。为保证较高的耐磨性，高铬合金锤头批发，控制Cr/C=8-10，可获得数量较多的断网状M7C3型共晶碳化物；同时为获得较高的韧性，综合考虑，超高铬锤头铬含量设计为25-27%。
耐磨锤头破碎过程不会自行发生，也是不可逆的，因此必须依赖于外力对物料的作用，克服其内部质点间的内聚力。内聚力的大小，甚至对对同一种物料而言，差异也是十分悬殊的。
内聚力可分为两种：其一是内聚力作用于晶体内部，高铬合金锤头厂，晶体各质点之间，其二是作用于晶体与晶体之间。两种内聚力物理性质相同，区别在于数值大小，前者比后者大很多。它破碎过程是一个非常复杂的物料尺寸变化过程，主要有物料的强度、硬度、韧性、形状、尺寸、湿度、密度和均质性等，与许多无法估计的因素有关。外部条件如物料块群在破碎瞬间相互作用及分布等情况也是影响破碎过程的重要因素。所有这些因素都使破碎过程的尺寸变化复杂化了，以至于到今天还不能得出严密完整的说理理论来阐述这一过程。内聚力大小，取决于物料中晶体本身的性质和结构，也与晶体结构中所具有的各种缺陷有关。这些缺陷可能是宏观和微观的裂缝。由于裂缝的存在，晶体群之间的联系变弱了。
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