






7.支架不干净,油漆溅附;抽风不畅,油雾回旋粘 定期.日常设备***,使喷油房微正压,风 附. 速在 0.3-0.35m/s.
喷手喷涂枪与工件保持 10-15 厘米,底漆 8.喷手喷涂时枪离工件太远,雾化 压力太大,喷 涂太干;或油漆喷涂太厚,油漆返粗. 喷涂湿膜厚在 10-14 厘米左右.
9.溶剂稀释能力太强,或油漆调配 太稀,把树脂 合理选配稀料,固化油漆调配 黏度. 稀散开,台山喷涂,金属离子及杂质析出 10.喷涂车间灰尘大,湿度低,温度 太高 10 万级喷涂车间要求,地面保 持湿润,温 度保持在 15°C--25°C 50%--70%间. 11.调配油漆时混入异种异色油漆 调漆时桶,搅拌棒,测试杯,过 干净 滤网清洗 湿度保持在
聚氨酯光油喷涂,油量在 150-220 mL/S,气压在 0.35-0.4MPa,喷幅 1/2--1/3,工件与枪头保持在 8--12cm,近似垂直喷涂面,手臂相对喷涂面平移, 以先次后主的顺序,UV塑胶喷涂,均匀走枪。 (7)进入喷房,立即关好门;工作时,作业员必须戴好防毒口罩;抽风设 施,给风设施必须启动,开机遵循***风后抽风顺序,车间始终保持微正压,水 濂正常,喷涂彩色丝印,设备运转正常。 (8)喷涂前后,必须清洗干净油罐,油路,枪;并随时保持枪,油管路, 气孔畅通。往产品上喷涂光油时,首枪喷在工件外,并随时保持支架干净,不要 使用有挡风的隔板做支架或治具。 (9)补完腊,打磨平整制件后,清洁好沟槽内,喷涂丝印厂家,制件边框上的余蜡。
使用孔径很小的喷嘴时,可选用喷枪柄内带有插入式过滤器的喷枪,涂料可进行第三次过滤, 防止喷嘴堵塞。 除普通喷枪之外, 另有造船、 车辆和建筑等行业使用的长杆喷枪和用于涂装流水线的自动喷枪。 7、喷嘴 喷嘴是关系到涂料的雾化和涂膜质量的关键部件, 通常使用耐磨性高、 寿命长的碳化钨合金材 料制造。 喷嘴的孔径和喷雾的扇形角度,应根据工作压力、流量、喷涂量、粘度等工艺参数进行选择。
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