电渣重熔炉设备的检查与调整
整机安装到位后，应进行冷试。这期间做以下工作：
1、层层复查各梁、柱、导轨、臂等水平度并在运行中精调。各臂的滚轮在上下运行中复核，确保滚轮贴靠导轨。不得存在有转有不转，或过紧发出叫声。检查各滚轮压盖螺钉及螺丝，不得有松动现象。
2、在所要求行程范围内，安装电器行程限位开关。对于下部立柱横臂抬结晶器下行时，必须放在台车后在下行约30mm，在焊下限位，但包括滑行也不得超过40mm。在极限碰到下轴承座前焊上机械***座。
3、试运行x、y对中机构，是否平稳良好。行程是否满足要求，限位可靠与否。
检查结晶器升级驱动机构。其中包括制动器、各联轴节、伞齿箱、减速器是否平稳，适当，必要时通过调整垫，联轴器间距来进一步找调。
4、称重传感器的检测，调整按传感器使用规范执行。各水系管接、水套的连接、密封均须试压正常可靠后运行。
想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！
真空电弧重熔平均电弧电压控制冶炼特点
弧压和弧长在一定范围内（弧长小于 25mm）时有明显的依附关系。如果弧长超过一定值后，弧压的变化将趋于稳定值。当电弧过长时，在坩埚外壁安装的稳弧线圈，通以电liu，产生纵向磁场，就会抑zhi散乱的电弧，维持正常的电弧放电，避免熔池因过大的洛伦兹力被搅动，影响结晶质量。
现代真空自耗重熔炉自动化控制中，弧压将经滤波后的实际弧压同设定值比较，与比例积分特性弧压控制器比较后，分别产生一个构成进给速度的输出信号，用于进给控制器的辅助速度，控制器根据闭环控制调节电极的升降来保持弧隙。
电渣重熔炉的负荷试验
这是热试前的一个重要程序。负荷试验有二方面。一是卡杆与假电极的对接装夹工作。这时可观察台车承载能力及运动性能如何。在对插销子时需要通过调节x对中，台车移动，及拔动调心千斤顶、升降驱动梁来实施，第二个假电极也是同法。当二个电极都对插销完毕后，方可同时缓缓提升动梁吊起自耗电极（注意重载下不可快速上升）。可以上下运行几次观察满荷下，升降传动系统，动梁、力臂称重系统的动态性能（包括刚性及稳定性），再对移动x、y二向对中机构进行观察。
二是检查四臂在抬结晶器上下运行中丝杠的同步性及结晶器的平稳性。静态时若有四角不水平，机械方面可以调单丝杠找平；运行不同步则由计算机来控制精调。导电极与假电极的导电锥面接触试验，应该对中好，接触率良好70%以上，接触压力满足要求。松开也及时可靠，液压系统调整适当。
以上调试经3—5次运行无误差方可投入试用。
