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工作原理

双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大，并在筛壁和锥形体阻力的作用下，使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗内.压榨后的果渣，经筛筒末端与锥形体之间排出机外，锥形体后部装有弹簧，通过调节弹簧的预紧力和位置，可改变排阻力和出渣口的大小，用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。

维护及维修

一.润滑加油

1.所有辊子两端轴承每半月加钙基润滑油１次。

2.气控部门油杯注入30#机械油。

3.摆线针减速器（或无极调速器每隔2000小时，换油１次。

4.其余齿条，齿轮，链轮，链条以及调偏活动杆每星期添加普通黄油一次。

二．维修、维护

1、每班工作完后，压榨机销售商，清理机身上的污泥，切勿将水冲到电机、控制箱上。

2、留意排出三连体中空气过滤水。

3、检查紧固件是否松动。

4、检查网带是否破损。

5、检查滤网纠偏，张紧装置是否灵敏可靠，工作是否正常。

6、检查气动元件是否敏捷可靠。

7、每班开机前，启动清洗水泵，如果喷出水压不够或无水喷出，应急时疏通。

单螺旋压榨机型号为3吨/小时、20吨/小时、40吨/小时，双螺旋压榨机型号为1.5吨/小时、5吨/小时、10吨/小时，单螺旋压榨机是一个螺旋和主轴同向旋转，适合压榨含植物纤维比较少、物料相对光滑的物料，如新品种葡萄、浆果、白菜、冬瓜、芦荟、中药渣等水果和蔬菜类。适用压榨破碎后的新鲜葡萄及经果汁分离后的皮渣或发酵后的葡萄皮渣、沙棘果、生姜等含一定纤维的水果和蔬菜提汁。