




双层高温杀菌锅双联杀菌锅结构及说明1、双锅交替使用,工作效率是普通杀菌锅的两倍节约能源和时间,为用户节约设备***及降低了生产成本双层高温杀菌锅
2、自动转换锅内水流方向,温度均匀无死角
3.高温短时间双锅交叉灭菌,节约时间、节约能源、省人工
4.升温、杀菌时间、压力为自动控制、杀菌精度高
5.测量F值功能
6.可选用顶淋、侧喷、蒸汽、水浴热水循环四种杀菌方式使用范围全功能杀菌锅适用于各类耐高温包装材料
1、玻璃容器:玻璃罐;
2、金属容器:马口铁罐;
3、塑胶容器:PP瓶、HDPE瓶
4、软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。


玻璃瓶专用杀菌锅特点
1、升温快
锅内进入少量循环水,并采用进口***率换热器,包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。
2、罐内温度稳定、热分布均一
华昌热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴,使雾化热水与产品充分接触,从而保证了设备内部各点的温度一致。
3、节约能源
蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水,新疆双层高温杀菌锅,并作为灭菌用的循环水,从而降低了能源的消耗。
4、间接加热和冷却,阻止二次污染
循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却,锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态,杀菌完毕,锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后,也不会留下白色的水垢小点,整个包装袋透明、干净,阻止二次污染。
5、***的压力控制,适合含气包装的杀菌
我们已获专利的压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要,因含气包装在升温、保温、降温阶段需要明确的压力平衡与控制,而“PACKACE”控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测,并对罐内压力进行校正,以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装,以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理,不会使包装和内容物受到***或变形。
双层高温杀菌锅


双层喷淋杀菌锅特点:
喷淋杀菌锅,其作用是使食品等在密闭的环境下,接受升温、保温、降温三个过程,从而使食品中的致bing菌控制在一定的数量之内,在设定的保质期内不能繁殖,并能保持食品的营养成分不被寻损害。是软包装、马口铁、玻璃瓶、含气盒等食品生产厂商的专用高温消毒设备。
喷淋杀菌锅杀菌特点: 1.升温速度快。 2.温度控制均匀。 5.软化水杀菌,食品包装光亮洁净。 6.节能型杀菌锅(节约时间、蒸汽、压缩空气、水和电) 7.可实现半自动控制。 8.适用范围广(适合任何包装)。杀菌过程: 1.注水:向杀菌锅底部注入适量杀菌用水。 2.杀菌:循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水形成雾状喷射到杀菌物表面,蒸汽直接进入锅里加温,加温速度快,并终控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在需要的理想的范围内。 3.降温:采用管式换热器降温,降温速度快。 4.排水:杀菌用水通过排水阀排出。
操作过程:半自动喷淋 1.压缩空气保持在0.4Mpa-0.9Mpa。 2.蒸汽保持在0.4Mpa-0.55Mpa。 3.调整电接点压力表,上下限至所需压力范围;打开电源开关,调整杀菌时间与杀菌温度至所需值, 4、开锅门装货,关闭锅门,同时关闭安全连锁装置,打开锅门密封充气阀门使锅门密封。 5、打开下水阀门,使上罐水流到下罐至所需水位,关闭下水阀,打开循环泵、杀菌开关和压力开关,锅内开始升温加压杀菌。杀菌温度到设定值时,双层高温杀菌锅制造商,开始计时杀菌,时间到杀菌完成蜂鸣器响,此时关闭杀菌开关。 6、打开给水阀、给水泵降温开始,达到所需降温温度值后,关闭给水阀、给水泵。关闭循环泵。打开排污阀直至锅内水至低水位、压力为零时,双层高温杀菌锅价格,关闭排污阀开锅门取货。
喷淋式(间热间冷)调理杀菌釜
1)、间接加热间接冷却,冷却用水与工艺用水不接触,避免了食品的二次污染,无需使用水处理化学制剂。高温短时间杀菌。
2)、减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度。
3)、少量的工艺用水kuai速循环,kuai速达到预定杀菌温度。
4)、水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流




5)、低噪音,创造安静、舒适的作业环境。
6)、釜内配备温度传感tan头,可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品食品几何中心的时间)
7)压力控制,双层高温杀菌锅哪家好,整个生产过程压力在不断调节,以适用产品包装内部压力的变化,特别适合含气包装的产品。
8)、工业用水预热系统(可选项)可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
9)、杀菌用水采用软化水(可选项)避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。
10)、蒸汽杀菌功能(可选项)
双层高温杀菌锅
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