进帆环保科技公司(图)-电镀废水处理设备-电镀废水

电镀废水的来源一般为：

　　(1)镀件清洗水；

　　(2)废电镀液；

　　(3)其他废水，电镀废水处理设备，包括冲刷车间地面，电镀废水处理工艺，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；

　　(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。

　　(5)金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，电镀废水，主要以电镀为主。

目前电化学处理***废水工艺包括以下方法：

电渗析法：在直流电场的作用下，利用阴离子或阳离子交换膜对溶液中阴、阳离子进行选择性透过，使阴、阳离子定向迁移，从而实现水体中的溶质与水分离。是一项比较成熟的膜分离技术，可处理电镀废水、冶金工业废水及其他含铜、铬离子的废水。电渗析在运转过程中，两极有电化学反应，电极腐蚀物聚集，电阻增大，电镀废水零排放，电耗随之增加，所以必须向电极室通入较大流量的水以排除电极反应产生的腐蚀物。

电渗析可分为单极性膜电渗析、双极性电渗析。传统的单机性膜存在电极耐久性欠佳及易发生堵槽等不足，因此目前研究热点是双极性膜电渗析。将双极性膜与单极性膜组合，是***废水处理工艺未来发展的新方向。

电镀废水的特征

废液量大

电镀废水中经常被忽略的一类废水，就是各工序产生的高浓度废液（见表3）。这些废液的产生量很少，但是1吨废液和上百吨清洗水的污染物量相当，在电镀废水总的污染量中，废液的贡献应该在1/3-1/2。

因为电镀废液是不定期产生并间歇排放的，一旦某种废液瞬间排入废水站，就会导致水质出现几倍甚至几十倍的波动，超出废水站的处理能力。即使将废液单独收集起来均匀有序排放，也会导致废水总体盐分大幅升高（盐分从5000mg/L以内升高到7000-10000mg/L），降低废水的可生化性。