在锂电设备在生产后段电化学设备市场中，化成柜的售价高、需求量大，化成柜的投入占锂电池生产线的27%以上，是投入大的设备环节。2015年随着动力电池的爆发，充电站及终端应用增加，一些新进入企业增多，同时国内技术相对成熟，锂电设备研发，因此价格下降，新进入企业前期为了更好的抢占市场，目前对电芯企业提出免费安装实验室检测的要求。锂电池的检测锂电设备的购买群体主要有：锂电池生产企业、充电 站、锂电池使用企业(如电动汽车整车厂商)。
锂电池的生产工艺比较复杂，主要生产工艺流程主要涵盖电极制作的搅拌涂布阶段（前段）、电芯合成的卷绕注液阶段（中段），以及化成封装的包装检测阶段（后段），价值量（采购金额）占比约为（35~40%）:（30~35）%:（30~35）%。差异主要来自于设备供应商不同、进口/国产比例差异等，工艺流程基本一致，价值量占比有偏差但总体符合该比例。
锂电生产前段工序对应的锂电设备主要包括真空搅拌机、涂布机、辊压机等；中段工序主要包括模切机、卷绕机、叠片机、注液机等；后段工序则包括化成机、分容检测设备、过程仓储物流自动化等。除此之外，电池组的生产还需要Pack 自动化设备。
中国电动汽车百人会公布我国车用锂电池产业发展中存在的突出问题，其中电池单体性能不差但成组技术差距明显，锂电设备定制，动力电池自动化装备水平低，这两个问题都与锂电设备的自动化发展有关。
国内锂电设备制造业经过20多年的发展，虽然在功能和精度上有了长足的进步，锂电设备厂家，但自动化程度仍较低，相比日韩等发达***仍存在一定的差距，部分大型电池厂商要满足生产条件，锂电设备，仍需进口国外设备。在新能源汽车大发展的背景下，必然伴随着动力电池成本的不断下降，毕竟只有降低成本才能促进消费，推动新能源汽车市场的新一轮爆发。
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