拉丝模是一种消耗品，并且这是一种在金属线材生产用必须用到的十分重要物件，并且拉丝模应用非常广泛，可以用于多种线材的生产，多晶硅切割线，钢帘线，电线电缆，气保焊丝，药芯焊丝，电子线，镀银，镀锡，金线，汽车线，拉丝模生产，管线，建筑用线，索具线，拉丝模具供应商，光纤。这也是采购量如此之多的原因之一，当然了，一般情况下***主要使用的方向其实还是一些棒材，管材等等，这类物品如果是直线型的话就很难加工。
拉丝模在材质上其实也不是完全要求严格的，适用的材质同样广泛，比如是钢铁，比如说是铜和钨这类材料的加工，拉丝模的成本的是很多人愁的问题，因为这个费用可以达到整体费用的一半。
拉丝模在制造过程中可能会产生某些缺陷，或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷，合金拉丝模，如微裂纹、轻度磨损、变形等等，在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作，这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。
拉丝模具因某种原因损坏，或者模具损伤积累至一定程度导致模具损坏，无法继续服役，称为模具的失效。在生产中，凡模具的主要工作部件损坏，重庆拉丝模，不能继续冲压出合格的工件时，即认为模具失效。冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。
钨钢拉丝模具模孔形状与拉伸间的关系
钨钢拉丝模具模孔形状与拉伸间的关系：
在圆锥形的模孔中，线材在拉伸时的变形程度是平均的。由于复合力逐渐增大，因此愈近模孔出口处，复合力也就愈大。所以在接近出口处的模孔容易崩裂，致使拉线模使用寿命缩短。
在圆弧形模孔中，金属在拉伸时，开始时变形程度较大，以后逐渐下降。变形抗力不集中在出口处，而在压缩区。圆弧形模孔在拉伸的过程中，是先把圆弧形磨成直线后，再继续向外移，因而增加了拉线模的使用寿命。
圆弧拉丝模模孔的缺点；由于线材与模孔孔壁的接触面增大，因此拉伸阻力也相应增大，即在拉伸过程中，拉伸力消耗较大。
铜陵市创威科技有限责任公司成立于2015年，注册资金200万元，位于铜陵科技创业园内，是集研发、生产、销售各类漆包模、拉丝模于一体的模具生产企业，历经两年的发展现已成为高新技术企业、铜陵市守合同重***企业、民营科技企业。
拉丝模具材料处理方面
1.被成形工件的原材料方面
通过对原材料进行表面处理，如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理，使被成形材料表面形成一层非金属模层，可以大大减轻或消除工件的拉伤，这种方法往往成本较高，并需要添加另外的生产设备和增加生产工序，尽管这种方法有时有些效果，实际生产中应用却很少。
2.工件与模具之间
在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产效率，此方法一般成本也很高，还会生产大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。
在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。
3.拉丝模具方面
通过改变模具凸、凹墨材料或对模具凸、凹模进行表面处理，使被成材料与凸、凹模这样接触副性质发生改变。实践证明，这是解决拉伤问题经济而有效的方法，也是目前广泛采用的方法。
综上所述，解决工件及模具凸、凹模表面拉伤问题的方法很多，对于具体的个案，应根据工件和载荷大小、生产批量、被加工材料的种类等情况选择应用的方法。在所有解决拉伤问题的方法中，以采用硬质合金为模具材料和对模具凸、凹模表面进行化学气相沉积、TD覆层处理为z好。其中又以TD覆层处理xing价比高。
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