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塑胶模具谈论双色模具设计需要注意哪些问题

双色模具对于设计师来说，是一个让人非常头疼的事情！因为如果你想要设计一个***的双色模具，那么它的费用就会很高；可是设计的简单点呢，可能双色模具的强度就要改，而且产品的质量也不能得到保证，甚至还会影响到双色模具的寿命。塑胶模具提醒我们，如果要想在设计道路上少走弯路，那么一些有关于影响双色模具结构的项目是一定要事先确认好的。

客户用来生产的注塑机的吨位及型号类型，这个确认不好，就没法确认双色模具的浇口套的入口直径以及***圈的直径，顶出孔的大小跟位置，还有注塑机能伸进双色模具内的深度，甚至模架的大小，电子塑胶模具，闭合高度等等。

注塑让模具生产多样化

在注塑工程当中，塑胶模具制品，基本分为静模和动模。在注塑机的***头一边的带浇口套的为静模，静模一般有浇口套、靠板、模板组成。一般简单注塑也可以不使用靠板，直接用厚一点的模板就可以了。浇口套一般为标准件，除非特殊原因，不建议取消。浇口套的使用有利于安装注塑、更换方便，不用自己抛光。现在的注塑基本上要进行热处理，塑胶模具，加高注塑的硬度，提高注塑使用寿命。在热处理前，先对模板进行初步加工：钻好导柱孔、回位孔(动模)、型腔孔、螺丝孔、浇口套孔(动模)冷却水孔等，铣好流道、型腔，有些注塑还应铣好斜导盒等。所以通过注塑，可以生产出各种不同的注塑模具出来。

模具零件热处理

　　模具零件要获得所要求的热处理硬度，必要对零件热处理内应力进行控制，使零件加工时和加工后尺寸公差、形位公差能够稳定，针对不同材质的零件作用，有不同的热处理方式。其工艺要考虑的是经济性、材料淬透性、淬硬性、过热敏性以及脱碳敏***。

　　 淬火后一般工件都存留内应力，容易导致后续精加工或工作中开裂，精密塑胶模具厂家，零件淬火后应趁热回火，消除淬火应力。形状复杂、内外转角较多的工件，回火有时还不足以消除淬火应力，精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理，充分释放应力。根据不同的要求采取不同的方法。